[发明专利]具有恒锁力且带冷却功能双端加工空压工具机夹座

说明书

技术领域：

本发明属于夹座技术领域，特指一种具有恒锁力且带冷却功能双端加工空压工具机夹座。

背景技术：

现有的很多两端加工车床是把两个主轴放置两边，由于加工装夹时，主轴在两边，其跨距比较大，所以装夹很费时费力，其主轴驱动分别需要两个主电机驱动，不能达到省电的效果，虽然跟以往的单端车床相比在占地面积上可以做到了有效的改善，但一个人只能管理2台，相当于以往的单端车床于4台。但在操作和管理上还存在很大的缺陷，不能达到客户满意的效果。

目前，国内外双端夹座其主要工作原理是在轴座和转轴间产生缝隙，从而做相对高速运转，在注油时就会在缝隙产生浐流且在缝隙中形成油膜，虽然其结构在轴座和转轴间多开设了回流槽，但在转轴相对于轴座相对做高速运转时，存在缝隙中的油膜会发热，也存在着由于材料膨胀等影响产生主轴抱死，油膜也会使液压泵施予的压力源造成阻泻和流失，工件夹持力不稳定，同时气液通过主轴轴承，也会对轴承产生很高的温升，这样势必造成对轴承的寿命有很大的影响。使得机床无法长期正常工作。

发明内容：

本发明的目的是提供一种装夹工件简单方便、提高加工精度及工作效率的具有恒锁力且带冷却功能双端加工空压工具机夹座。

本发明是这样实现的：

具有恒锁力且带冷却功能双端加工空压工具机夹座，包括有机座，在机座内孔径向内由外至内依次同轴线设置有轴座、回转轴、推体，轴座与回转轴之间设置有轴承单元，轴承单元使回转轴相对轴座转动，轴座与机座固连，推体能相对于回转轴轴向移动，在机座内孔内、回转轴的圆盘部的外圆上设置有主动带轮，主动带轮带动回转轴、推体与其作径向同步旋转，推体的左侧外圆与主动带轮内孔相配合，推体的圆盘部设置在回转轴的圆盘部及主动带轮形成的空腔内将腔体分隔形成左腔体及右腔体，在回转轴的圆盘部周向均布有径向设置的夹紧单向阀及释放单向阀，在推体的左端设置有左夹紧装置、回转轴的右端设置有右夹紧装置，通过接杆实现联动夹紧和释放；或在回转轴的右端设置有右夹紧装置；或是在推体的左端设置有左夹紧装置，并通过单筒拉杆限制筒夹初始位置。在机座、轴座、回转轴上均设置有夹紧及释放压力输入通道形成夹紧及释放压力输入回路，压力通过夹紧及释放压力输入回路再通过夹紧单向阀或释放单向阀分别联通左腔体或右腔体驱动推体轴向移动带动左、右夹紧装置联动或左、右夹紧单动装置实现夹紧工件或松开工件的动作。

上述的回转轴与推体通过推体防转销连接，防转销的一端固定在推体的圆盘部上、另一端设置在回转轴的圆盘部的防转销槽内，推体轴向移动，防转销的另一端在回转轴的圆盘部的防转销槽内轴向移动。

上述的推体的左端设置有左夹紧装置、回转轴的右端设置有右夹紧装置的具体结构是：在推体的最小内孔设置有接杆，接杆的右端的外圆与回转轴内孔配合，在推体内孔的左端设置有左筒体，左筒体外圆和端面分别与推体的内孔和左侧端面相配合，并通过螺钉固连，回转轴右端端面和最小内孔处设有相配合的右筒体，通过螺钉固定连接，并在左、右筒体中分别放置与筒体锥面相互配合的左、右筒夹，再而通过接杆使两筒夹相连，达到联动夹紧和释放功能，所述的左、右筒夹与左、右筒体之间分别通过防转螺钉防扭，使其在工作时联动，当压力进入右腔体时，推动固定在推体上的左筒体左移，同时通过接杆带动右筒夹左移，右筒体固定在回转轴上不产生轴向移动，最终使左筒夹与右筒夹在径向产生移动，实现夹紧功能；

所述的推体的左端设置有左夹紧装置的具体结构是：在推体内孔的左端设置有左筒体，左筒体外圆和端面分别与推体的内孔和左侧端面相配合，并通过螺钉固连，并在左筒体中放置与左筒体锥面相互配合的左筒夹，同时在回转轴的内孔相配合处放置接杆，接杆的右端面与回转轴的右端面由螺钉固定，接杆的左端与左筒夹连接，实现单端夹紧和释放功能，所述的左筒夹与左筒体之间通过防转螺钉防扭，使其在工作时联动，当压力进入右腔体时，推动固定在推体上的左筒体左移，同时通过固定在回转轴上用于限制左筒夹轴向位移的接杆使左筒夹在径向产生移动，实现夹紧功能，反之，当推体右移时，使左筒夹产生释放功能；

所述的推体的右端设置有右夹紧装置的具体结构是：在回转轴的内孔的右端设置有右筒体，右筒体的端面与回转轴的右端面通过螺钉固定，并在右筒体中设置与右筒体锥面相互配合的右筒夹，右筒夹的右端与推体的右端连接，实现单端夹紧和释放功能，所述的右筒夹与右筒体之间通过防转螺钉防扭，使其在工作时联动；当压力进入右腔体时，固定在回转轴上的右筒体被限制轴向位移，推体左移，带动右筒夹左移，并在由筒体与右筒夹之间的锥面的作用下使右筒夹产生径向移位，实现夹紧功能。