[发明专利]一种起爆药连续化自动化生产监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及生产监控系统领域，特别是涉及一种用于二硝基重氮酚（DDNP）等民爆产品的药剂连续化自动化生产线，反应工艺流程与生产线实际工作状态，实现远程监测与控制现场设备工作，同时进行工艺参数采集、监控、记录，检测机构、驱动机构、执行机构工作状态的监测与控制，以及故障语音报警与记录的起爆药连续化自动化生产监控系统。

背景技术

目前的民爆产品起爆药制药、烘干、筛分、运送等生产工序，普遍采用人工直接操作方式，劳动效率低强度大，而且现场操作、检验人员直接与有毒有害、敏感爆炸的药剂进行接触，危险性极大，人身安全、企业的财产安全无法得到充分有效的保障。

发明内容

本发明的目的是解决现有起爆药生产技术人工操作效率低，检测精度低，无法保障安全的问题，提供一种起爆药连续化自动化生产监控系统，该系统能可靠的实现在线自动进行设备工作状态监控，手动软控制现场设备，自动进行工艺参数记录，自动进行故障报警与记录，可方便与自动化生产线进行兼容。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 

一种起爆药连续化自动化生产监控系统，包括PLC智能控制模块、组态软件监控模块和通讯模块，其中PLC智能控制模块与生产线现场各个机构进行电连接，组态软件监控模块运行在工控上位机上，当生产线处于运行状态时，PLC智能控制模块与组态软件监控模块通过通讯模块进行数据交换。

在上述技术方案中，所述组态软件监控模块包括系统启动主模块、系统监控主模块、重氮反应单元模块、真空干燥单元模块、筛药分盒单元模块、运药机器人循迹模块、参数报表查询模块、故障报警查询模块。

    在上述技术方案中，所述系统启动主模块用于实现监控系统进入和退出功能；

    所述系统监控主模块能与其他监控画面进行切换，用于实现起爆药连续生产线整线工艺平面展示，关键工艺参数监测，关键设备工作状态监控功能；

    所述重氮反应单元模块能与其他监控画面进行切换，用于实现该单元温度、真空度、流量工艺参数适时显示与监控，料液流动状态适时显示与监控，机械手、化合器、抽滤分盘装置所涵盖的阀门、泵、气缸、电机等执行机构工作状态的显示与监控；

    所述真空干燥单元模块能与其他监控画面进行切换，用于实现该单元真空干燥器烘干温度、真空度、烘干时间、循环水温等工艺参数适时显示与监控，真空干燥器和防爆门所涵盖的阀门、电机、气缸、泵等执行机构工作状态，以及部分运药机器人运行状态的显示与监控；

    所述筛药分盒单元模块能与其他监控画面进行切换，用于实现该单元湿度工艺参数适时显示与监控，机械手、筛药分盒装置、防爆门所涵盖的阀门、泵、电机、气缸等执行机构工作状态适时监测与控制功能；

    所述运药机器人循迹模块能与其他监控画面进行切换，用于实现对各个运药机器人行进路线、位置状态和工作状态的显示与监控功能；

    所述参数报表查询模块能与其他监控画面进行切换，用于实现整条生产线工艺参数的适时显示和历史查询功能，同时可依据生产需要将记录数据转换成可处理的电子表格，方便数据分析；

所述故障报警查询模块能与其他监控画面进行切换，用于同时整条生产线设置故障语音报警，可从此界面查询适时报警和历史报警，便于故障分析和故障溯源。

从上述本发明的上述结构特征可以看出，其优点是： 

该起爆药连续化自动化生产线监控系统无需使操作人员直接接触敏感药剂，就可以进行设备工作状态监控和工艺参数监控。而且操作简单方便，方便与自动化装配生产线兼容，可依据生产需要灵活进行控制按钮、报警指示、参数监控、动作监控等相关监控内容的设置，有效的提高生产效率与生产安全性，节约成本。

附图说明

本发明将通过附图比较以及结合实例的方式说明：

图1是本发明的结构示意图。       

具体实施方式

     下面结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明：

 优选实施例