[发明专利]用于旋转压缩机的施焊工装、旋转压缩机及其制造方法

权利要求书

1.一种用于旋转压缩机的施焊工装，用于对所述旋转压缩机的吸气管、气缸连接管和储液器弯管形成的施焊焊缝进行施焊，其特征在于，所述施焊工装包括：

第一线圈，所述第一线圈形成为半圆环形且内部限定出第一冷却水通路；

第二线圈，所述第二线圈形成为半圆环形且内部限定出第二冷却水通路，其中所述第一线圈和第二线圈相对设置、且在分离位置和闭合成大体圆环形形状的闭合位置之间切换，所述第一线圈和第二线圈被构造成在所述闭合位置时被通电以加热进行焊接。

2.根据权利要求1所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，所述第一线圈的截面形成为平行四边形或梯形；

所述第二线圈的截面形成为平行四边形或梯形。

3.根据权利要求2所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，所述第一线圈的截面形成为矩形或菱形；

所述第二线圈的截面形成为矩形或菱形。

4.根据权利要求1所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，在所述闭合位置时所述第一线圈和第二线圈的其中一端不接触。

5.根据权利要求4所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，在所述闭合位置时所述第一线圈和第二线圈的另一端接触彼此接触。

6.根据权利要求4所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，在所述闭合位置时所述第一线圈和第二线圈的另一端接触彼此不接触。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，

所述第一线圈的两端分别向外延伸出第一入水管和第一出水管，所述第一入水管和第一出水管与所述第一冷却水通路连通；

所述第二线圈的两端分别向外延伸出第二入水管和第二出水管，所述第二入水管和第二出水管与所述第二冷却水通路连通。

8.根据权利要求7所述的用于旋转压缩机的施焊工装，其特征在于，所述第一入水管和第一出水管分别沿所述第一线圈的相应端的切线延伸；

所述第二入水管和第二出水管分别沿所述第二线圈的相应端的切线延伸。

9.一种旋转压缩机的制造方法，采用根据权利要求1-8中任一项所述的施焊工装进行焊接，且所述旋转压缩机具有壳体、设在壳体内的气缸以及储液器，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

S1、将与气缸连通的气缸连接管插入设在壳体上的吸气管，将所述储液器的储液器弯管与所述气缸连接管连接，以在所述气缸连接管、所述吸气管和所述储液器弯管之间形成所述施焊焊缝；

S2、将焊环放置在所述施焊焊缝上；

S3、将所述施焊工装的所述第一线圈和第二线圈打开至所述分离位置，并套设在所述焊环和所述施焊焊缝外；

S4、将所述第一线圈和第二线圈闭合至所述闭合位置，并通电加热以熔化所述焊环对所述施焊焊缝进行加热感应钎焊；

S5、将所述第一线圈和第二线圈打开至所述分离位置，脱离所述施焊焊缝。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步骤S4中可停顿加热、传温后再进行二次加热。

11.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述储液器弯管与所述气缸连接管一体形成。

12.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述气缸连接管的外端伸出超过所述吸气管的外端以形成两道所述施焊焊缝。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述气缸连接管的外端与所述吸气管的外端形成为直边或具有外翻边。

14.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述气缸连接管的外端与所述吸气管的外端平齐以形成一道所述施焊焊缝。

15.根据权利要求9-13中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述气缸连接管、所述吸气管和所述储液器弯管的材料为以下材料中的至少一种：铜质材料、铁质材料和铁镀铜材料。

16.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述焊环为铜基焊料。

17.根据权利要求16所述的制造方法，其特征在于，所述焊环包括实芯焊料和药芯焊料中的至少一种。

18.根据权利要求16所述的制造方法，其特征在于，所述焊环的截面为圆形或矩形。

19.一种旋转压缩机，其特征在于，由根据权利要求9-18中任一项所述的制造方法制成。