[发明专利]带自冲洗功能的等离子废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草领域，具体涉及一种对烟草采用干冰膨胀烟丝法处理后产生的烟气进行处理的尖端放电废气处理装置。 

背景技术

在烟草行业中，对烟草进行处理而采用的干冰膨胀烟丝技术，是以干冰为膨胀介质的烟丝膨胀方法，其优点是填充值高，能有效降低烟草中的焦油含量和杂气而提高卷烟的产品质量，是国内外普遍采用的膨胀烟丝方法。干冰膨胀烟丝生产线主要分为冷端和热端，其中冷端包括供料系统、回收系统和浸渍系统，热端包括燃烧炉系统、膨胀循环系统和回潮系统。燃烧炉是热端的核心加热设备和废气处理设备，一方面，为工艺气体提供热量，另一方面，将膨胀烟丝过程中产生的有害废气在高温下焚烧掉，焚烧过程必须加入大量天然气或油等燃料助燃，这在烟气中就产生了一定数量的二氧化碳和氮氧化物，对环境造成了一定的危害，如果专门设置烟气处理装置，则有设备占地面积大、维护保养费用高等缺陷。 

为解决上述问题，现有技术中采用尖端放电的电除尘法，如申请号为201120266915.9的专利公开“一种尖端电晕放电等离子体废气治理装置”的方案，其公开了一种尖端电晕放电低温等离子体废气治理装置，该装置由一组蜂窝式正极搭配相应数量的负极管而形成一个废气处理单元，正极相互之间共用正六边形临边，负极管按层在外表面上设置数个金属导电尖端，利用正负极管之间的电位差来形成导电尖端的尖端放电。该方案可以有效去除废气中的硫、氮化物及粉尘，但是此方式仅适用于高温的烟气处理，如果烟气较湿润则分离后粉尘易粘附在正极管表面，影响反应的持续处理，此外烟草处理产生的烟气中不但是高湿度还含有大量的焦油，上述方案也不能保持处理效果的稳定性。 

发明内容

为解决现有尖端放电设备不适应于高湿度且含焦油的烟草废气处理的问题，本发明提供一种带有自动冲洗功能的处理烟草废气的等离子废气处理装置，具体方案如下：带自冲洗功能的等离子废气处理装置，包括一个安装架，设置在安装架外侧面的密封壳体，所述密封壳体上设置有废气进口和废气出口，在密封壳体内设置有等离子反应单元，所述等离子反应单 元包括外表面设置有放电尖端的负极管，与负极管同心且套在负极管外的正极管，其特征在于，所述正极管的顶端设置有冲洗正极管内表面的喷淋装置。 

为提高清洗效果：所述喷淋装置包括进水管及与正极管轴心线相对的喷头，所述进水管上设置有电磁阀。 

为方便控制及提高废气处理能力：所述等离子反应单元包括多个正极管和负极管，其中各正极管通过正极管支架以相互平行的方式固定在一起，且各正极管之间的空隙被正极管支架密封，各负极管的底端通过负极管支架固定在一起且固定后各负极管的位置与相应正极管的轴心线对应，所述负极管支架固定在正极管支架的底部且固定后各负极管分别插入相应的正极管内，负极管位于正极管内的部分表面上设置有放电尖端。 

为提供最佳的放电范围：所述正极管、负极管的直径与放电尖端的长度之比为15：3：1，其中放电尖端长度与其放电范围的比例为1：4～5。 

为提高清洗效果：所述进水管上设置有多个喷头且各喷头分别与一个负极管相对。 

为提高废气处理能力：所述安装架内设置有由滑轨围成的单元空间，等离子反应单元通过正极管支架活动插入到单元空间内，所述安装架内并列设置有多个单元空间且每个单元空间内都安装一个等离子反应单元。 

为避免各等离子处理单元之间相互影响：所述正极管支架和负极管支架之间的四个边角处安装有隔离电磁瓶，所述安装架内设置有为隔离电磁瓶提供暖风的暖风通道。 

为方便调整各负极管的位置：所述负极管支架上设置有调整负极管相对正极管位置的调整装置，所述调整装置包括设置在负极管支架与负极管接触面上且与负极管垂直的横槽、设置在负极管安装位置上的贯穿螺孔、穿过贯穿螺孔的固定螺栓、设置在负极管与负极管支架之间且套在固定螺栓上的调距弹簧。 

本发明在等离子废气处理装置上安装一套喷淋装置，通过对等离子废气处理装置工作状态的切换，自动启动喷淋装置对处理装置的内部进行清洗，能够清除由于潮湿而粘附在装置内表面的粉尘及焦油。利用调整装置能够保证每个负极管处于正极管的中心，使各正极管内的反应均匀，保证处理烟气的效果。 

附图说明

图1本发明的外部结构示意图； 

图2图1的俯视图； 

图3本发明的内部结构示意图； 

图4等离子反应单元的结构示意图； 

图5本发明中调距装置结构示意图；