[发明专利]一种用于加工圆形工件的车、磨一体数控机床

说明书

技术领域

本发明属于数控机床领域，具体涉及一种用于加工圆形工件的车、磨一体数控机床。

背景技术

现有的圆形工件（如杯、碗、盘或筒状等工件）其加工需要经过两套设备两个工序进行，即先经车床的车削成型后再送到磨床进行打磨，加工麻烦，工件需要两次装夹，加工出来的成品同心度、圆度差，车床和磨床两套设备复杂，加工成本高。且现有的圆形工件加工方式为工件定点，刀头或磨头在主轴的转动下绕工件的加工面进行一圈圈地转动加工，由于主轴在做圈形移动的速度慢，加工时间长，加工效率低，成品的规整度和光洁度较差。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种用于加工圆形工件的车、磨一体数控机床。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工圆形工件的车、磨一体数控机床，包括底座、立柱、设置于立柱上的主轴箱和刀库以及设置于主轴箱上的主轴，所述主轴底部设置有用于夹持刀具的装夹组件，所述刀库上设置有可将刀库内的刀具更换到装夹组件上的换刀机构，所述底座上设置有纵向线轨以及沿纵向线轨滑动的纵向滑座，所述纵向滑座上设置有横向线轨，所述横向线轨上设置有可沿横向线轨横向滑动的支撑架，所述支撑架上设置有旋转主轴、固设于旋转主轴顶部的工件夹具和连接旋转主轴底部的用于带动旋转主轴转动的电机马达，所述主轴与旋转主轴的中心线平行，所述刀库内的刀具包括车刀和磨头。

本发明通过将工件安装在由旋转主轴带动进行自转的工件夹具上，实现工件的高速自转，刀具落下定点之后，工件自转，刀具只需上下、左右移动对工件进行加工。工件自转速度快，加工成型快，加工效率高。

加工工件时先通过换刀机构在主轴上换上车刀对工件进地车削成型，成型后再换上磨头对工件进和磨削。

作为优选，所述支撑架包括位于顶部的工作台和用于支撑工作台的架框壁板，所述架框壁板底部设置有与横向线轨适配的滑块。

工作台可在纵向和横向两个方向上移动。

作为优选，所述旋转主轴顶部套设有主轴套，所述旋轴主轴与主轴套之间通过轴承连接，所述主轴套通过法兰盘固设于所述工作台中心。

作为优选，所述架框壁板内侧垂直设置有马达座，所述马达设置于所述马达座上。

作为优选，所述马达底部设有马达传动轴，所述旋轴主轴底部固连有同轴的主轴传动轴，所述主轴传动轴与马达传动轴之间通过皮带传动连接。

通过马达直接带动旋转主轴进行自转，结构简单、转速快。

作为优选，所述旋轴主轴顶端设置有穿出工作台的夹具安装座，所述工件夹具设置于所述夹具安装座上。

作为优选，所述架框壁板底部设置有连接座，所述滑块固设于所述连接座底部。

作为优选，所述工件夹具为三爪夹头。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、    本发明通过在数控机床上直接设置车刀和磨头，并采用工件高速自转、刀具只上下、左右移动的方式实现圆形工件在一台设备上一次快速成型，大大提高了加工效率，节省了加工成本和加工时间。

2、    本发明的工件只需一次装夹，装夹方便，工件加工同心度、圆度高，且工件自转速度快，加工出来的成品光洁度高，成品率高，成品质量好。

3、    本发明结构简单、组装方便，成本低，维修方便，使用寿命长。

4、    工件不仅可以自转，还可纵向、横向运动，运转灵活。 

附图说明：

图1是本发明数控机床结构示意图一；

图2是本发明数控机床结构示意图二；

图3是支撑架和旋转主轴结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例：

如附图所示，