[发明专利]液气大钳自动启停装置

说明书

技术领域

本发明涉及在石油钻修井液气大钳使用中的自动启动和停止。

背景技术

在石油钻修井除起下钻、扩划眼、快速钻进中液气大钳使用比较频繁、使用间隔时间较短外，钻进速度慢的井段接单根少或有些事故或复杂处理过程中液气大钳的使用间隔时间就比较长。但岗位工人在使用液气大钳过程中因忙于其它工作，就疏忽了液气大钳长时间不使用时的停止运转，使其在长时间不使用的时间始终处于运转状态。这既加剧了液气大钳液压站、液压泵、液压管路的磨损，也浪费了其35-55KW的能源损耗，既不利于延长设备的使用时间、更不利于损耗能源时给环境造成的污染。

发明内容

针对现场目前普遍存在的液气大钳在长时间不用的情况下还使其处于运转状态的浪费现象，本发明的目的旨在提供了一种液气大钳自动启停装置，杜绝无效运转造成的设备磨损和能源浪费。本液气大钳自动启停装置采用使用液气大钳时启动推进液缸把液气大钳推向井口工作、停止液气大钳工作后收回推进液缸把液气大钳移开井口时的气源来同步控制液气大钳液压站电源开关的自动启停原理来实现液气大钳的同步自动启停。

本发明的目的是这样完成的：

一种液气大钳自动启停装置主要由收送钳气缸、送钳气管路、收钳气管路、单向气开关、单向气开关、两位活塞气缸、活塞连杆、液压站电源开关手柄组成，收送钳气缸的送钳气管路上并联有单向气开关，用气管线与两位活塞气缸的右进气端连接，收钳气管路上并联有单向气开关，用气管线与两位活塞气缸的左进气端连接，两位活塞气缸固定在距离液压站电源开关手柄的垂直方向，活塞连杆的一端与两位活塞气缸的活塞杆端铰链连接，活塞连杆的另一端与液压站电源开关手柄铰链连接。

本发明的优点和产生的有益效果是：

1、本发明是在现场现有气源来控制电路，组装简单、成本低，具有普遍使用的优点。

2、本发明因采用液气大钳使用时的同步启停装置，减少了液气大钳长时间不用时无效运转造成的设备磨损、能源损耗及环境污染，延长了液气大钳液压站所有配套设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液气大钳自动启停装置主要由收送钳气缸1、送钳气管路2、收钳气管路3、单向气开关4、单向气开关5、两位活塞气缸6、活塞连杆7、液压站电源开关手柄8组成，收送钳气缸1的送钳气管路2上并联有单向气开关4，用气管线与两位活塞气缸6的右进气端连接，收钳气管路3上并联有单向气开关5，用气管线与两位活塞气缸6的左进气端连接，两位活塞气缸6固定在距离液压站电源开关手柄8的垂直方向，活塞连杆7的一端与两位活塞气缸6的活塞杆端铰链连接，活塞连杆6的另一端与液压站电源开关手柄7铰链连接。

在正常钻进等不频繁使用液气大钳时把单向气开关3和单向气开关4的手柄搬至开的位置，当使用液气大钳开启收送钳气缸的气源把液气大钳推向井口工作的同时，推动收送钳气缸1的压缩空气一路通过送钳气管路2进入收送钳气缸的送钳端推动液气大钳向井口移动，另一路通过单向气开关4进入两位活塞气缸6的右端，推动两位活塞气缸6向左移动，活塞连杆7即拉动液压站电源开关手柄8向开的方向移动，液压站电源开关被打开，液压站与收送钳气缸几乎同步启动。当液气大钳在井口的工作结束，收送钳气缸的气源把液气大钳移开井口工作位置的同时，收回收送钳气缸1的压缩空气一路通过收钳气管路3进入收送钳气缸的收钳端拉动液气大钳移开井口，另一路通过单向气开关5进入两位活塞气缸6的左端，推动两位活塞气缸6向右移动，活塞连杆7即推动液压站电源开关手柄8向关的方向移动，液压站电源开关被关闭。保证液气大钳在不是频繁使用期内没有无效运转，减少其液压站各个部件的磨损和能耗，减少环境污染，延长液气大钳的使用寿命。

在起下钻等频繁使用液气大钳期间，把单向气开关3和单向气开关4的手柄手动搬至关的位置，液气大钳就不会自动启停，减少液压站电源的频繁启停时的瞬间启动负荷对电路各触点和发电机造成的损害。