[发明专利]一种抗静电织物的制备方法有效
申请号: | 201310419552.1 | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN103462268A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 王斌 | 申请(专利权)人: | 句容市后白镇迎瑞印花厂 |
主分类号: | A41D31/00 | 分类号: | A41D31/00;D01F1/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212444 江苏省镇江市句容*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 织物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纤维织物的生产方法,尤其是涉及一种抗静电织物的制备方法,属于纺织工艺技术领域。
背景技术
静电无处不在,人体在活动时,皮肤与衣服之间,衣服与衣服之间,尤其是针织服装之间相互摩擦,便会产生静电,会出现针刺感或电击的现象。随着人们对衣服等织物积极静电的危害的认识的不断提高,穿戴抗静电衣物已经成为一种必然趋势。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种抗静电效果好、且兼具吸附功能的抗静电织物的制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种抗静电织物的制备方法,其特征在于,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂,所述的抗静电剂的加入量为纤维质量的1-3%,然后经混纺得到抗静电织物。
进一步,在聚合步骤中还包括加入导电纤维的步骤,所述的导电纤维的加入量为纤维质量的2-5%。而所述的导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm。
此外,在聚合步骤中还包括加入聚丙烯的步骤,所述的聚丙烯的加入量为纤维质量的3-5%。
更进一步,所述的抗静电剂为阴离子表面活性剂或纳米金属氧化物。
且所述的阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、磷酸盐或二硫代氨基甲酸盐中的任一种。
或者,所述的纳米金属氧化物纳米氧化镁或纳米二氧化钛。
本发明的有益效果是:本发明通过在纤维织物的生产过程中,以共聚和混纺的方式分别加入抗静电剂和导电纤维,使得本发明所制备的植物不仅具有抗静电作用,还有导电左右,可有效卸载电荷,使得植物的防静电效果非常好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂二硫代氨基甲酸盐,所述的二硫代氨基甲酸盐的加入量为纤维质量的1%,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例2:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂纳米二氧化钛和导电纤维,所述的纳米二氧化钛的加入量为纤维质量的2%,而所述的导电纤维的加入量为纤维质量的2%,导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例3:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂磷酸盐、导电纤维和聚丙烯,所述的磷酸盐的加入量为纤维质量的3%,而所述的导电纤维的加入量为纤维质量的5%,导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm,所述的聚丙烯的加入量为纤维质量的3%,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例4:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂烷基磺酸盐,所述的烷基磺酸盐的加入量为纤维质量的1%,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例5:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂纳米二氧化钛和导电纤维,所述的纳米二氧化钛的加入量为纤维质量的2%,而所述的导电纤维的加入量为纤维质量的3%,且导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例6:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂磷酸盐、导电纤维和聚丙烯,所述的磷酸盐的加入量为纤维质量的3%,而所述的导电纤维的加入量为纤维质量的5%,且导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm,所述的聚丙烯的加入量为纤维质量的3%,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例7:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入烷基磺酸盐,所述的烷基磺酸盐的加入量为纤维质量的1%,然后经混纺得到抗静电织物。
实施例8:
一种抗静电织物的制备方法,在纤维制造过程中的聚合步骤中通过共聚方法加入抗静电剂烷纳米氧化镁和导电纤维,所述的纳米氧化镁的加入量为纤维质量的2%,而所述的导电纤维的加入量为纤维质量的4%,导电纤维的体积电阻率为105-109Ω/cm,然后经混纺得到抗静电织物。
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