[发明专利]用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方及其使用方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方，其特征在于：它由主要成分和辅料混合并加入膏剂用胶形成的金属化膏剂；

所述的金属化膏剂中，主要成分的重量比如下：钼粉70～78份，锰粉9～13份，三氧化二铝6～8份，二氧化硅粉7～9份；

所述的金属化膏剂中，辅料重量为以下组分中的一种或一种以上的组合，各个组分以及辅料与主要成分的重量比如下：氧化钙重量0～2%、氧化镁重量0～1.5%和二氧化钛重量0～1%。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方，其特征在于：钼粉、锰粉的纯度大于99.9％，三氧化二铝粉、二氧化硅粉的纯度大于99.5％。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方，其特征在于：钼粉的平均直径为1.5―2.5μm，锰粉的平均直径为2～3μm，三氧化二铝的最大直径≤5μm且亚微米级为1～3%。

4.根据权利要求1-3所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方及其使用方法，其特征在于：

（1）配料：称取钼粉，锰粉，三氧化二铝粉，二氧化硅粉，再加入辅料；

（2）混磨：将步骤（1）的粉剂与乙醇混合，乙醇重量为粉剂重量的1～1.5倍，将混合液进行混磨，在30～40r/min普通球磨机中混磨1200～1800min；之后再放入300～400r/min行星球磨机中600～900min；

混磨结束后，将悬浮液置于超声波中进行振动25～35min，然后在烘箱中烘干，温度为80℃以上，烘干时间保持约240～300min且烘干过程中每隔40～60min搅拌一次，封存烘干后的料粉；

（3）膏剂制备：

配制膏剂用胶：将粘结剂1份加入到18～20份溶剂中，边搅拌边加热，加热温度为80～100℃，调整黏度如下：手工涂膏用胶的粘度为0.07～0.1pa.s，而丝网印刷用胶的粘度为2～6pa.s；

在步骤（2）制得的金属化粉料中加入膏剂用胶，膏剂用胶的加入重量为金属化粉料总重量的25～30%，在振动球磨机或行星球磨机中进行混合240～480min；

（4）对陶瓷涂覆面进行预处理

使用不同粒度的磨轮或磨料，控制陶瓷涂覆面的粗糙度在Ra0.5～Ra1.6、孔隙率20%～40%；

（5）成型并烧结

瓷件涂膏涂覆一到两遍，瓷件在涂膏后应烘干，之后将涂膏后并烘干了的瓷件进行烧结；

（6）金属化后处理

将烧结后的陶瓷在室温下40～50%HCl浓度溶液中浸泡10～20秒；

（7）电镀

将步骤6的产物在以硫酸镍为主盐的电镀液中进行电镀；

（8）测试

用ASTM法测试金属化陶瓷的抗拉强度。

5.根据权利要求4所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方及其使用方法，其特征在于：步骤（1）中所述的全部组分需要充分干燥，干燥方式为在80℃以上烘箱内干燥并保持240～300mim。

6.根据权利要求4所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方及其使用方法，其特征在于：步骤（5）中，烧结的条件为：温度1430～1470℃，在推板窑中连续推进，历程360～480min；烧结氛围为氨分解的氢氮混合气体，露点30～40℃。

7.根据权利要求4所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方，其特征在于：所述的粘结剂为羧乙基纤维素。

8.根据权利要求4所述的用于陶瓷真空开关管高强度金属化的配方，其特征在于：所述的溶剂为松油醇。