[发明专利]一种低碳钢的轧制工艺无效
| 申请号： | 201310417259.1 | 申请日： | 2013-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN103447299A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 黄金荣;范银芳 | 申请（专利权）人： | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B21B3/00 | 分类号： | B21B3/00;B21B37/74 |
| 代理公司： | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 吴秉中 |
| 地址： | 313015 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低碳钢 轧制 工艺 | ||
1.一种低碳钢的轧制工艺，以低碳钢坯为原料，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧工艺轧制成形，其中粗乳、中轧、预精轧轧制温度为900?1050℃，精轧工艺阶段采用控轧控冷低温轧制工艺，轧制温度控制在680-850℃，截面的变形量为累计减面率50%?80%，在低温乳制后控制冷却速度，使轧制件以3℃/秒?15℃/秒的冷却速度冷却至660?720℃，再经过等温过程或缓冷过程，然后轧制件自然冷却至室温，其特征在于所述的低碳钢以重量份计含有以下组分：C:0.001?0.020%，Si：0.15?1.40%，Mn：0.15?1.20%，P：0.0015?0.10%, S：0.005?0.020%, A1：0.15?0.80%,N：0.0015?0.0080%,Sb：0.015?0.12%，Sn：0.015?0.12%，其余为铁。
2.根据权利要求1所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的精轧工艺阶段的过等温过程，是在冷却至660?720℃后进行保温，保温时间为600?1800秒；精轧工艺阶段的缓冷过程，是在冷却至660?720℃后，再进行低速缓冷，冷却速度小于等于0.2℃/秒，冷却至600℃以下，然后轧制件自然冷却至室温。
3.根据权利要求2所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的粗乳、中轧、预精轧轧制温度为950℃，轧制件金相组织为奥氏体，冷却至700℃,以50%减面率乳制变形，变形速率20/秒，然后以5℃/秒冷却至680℃。
4.根据权利要求2所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的粗轧、中轧、预精轧轧制温度为950℃,轧件金相组织为奥氏体，冷却至750℃,以70%减面率轧制变形，变形速率20/秒，然后以8℃/秒冷却至680℃，经等温过程，保温900秒。
5.根据权利要求2所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的粗乳、中轧、预精轧轧制温度为950℃，轧件金相组织为奥氏体，冷却至 800℃,以80%减面率轧制变形，变形速率20/秒，然后以10℃/秒冷却至700℃，经等温过程，保温1200秒。
6.根据权利要求4所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的所述的缓冷过程为冷却到680℃后再以0.1℃/秒的冷却速度缓冷。
7.根据权利要求5所述的一种低碳钢的轧制工艺，其特征在于所述的所述的缓冷过程为冷却至680℃后再以0.05℃/秒的冷却速度缓冷。
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