[发明专利]双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池板的设计技术领域，具体涉及一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺。

背景技术

太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部件，也是太阳能发电系统中价值最高的部件，其作用是将太阳的辐射能量转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

太阳能电池板常用的太阳能电池片是，其正负极分别分布在太阳能电池片的正反两面的太阳能电池片。对于这种太阳能电池片，太阳能电池板传统的加工工艺是：用烙铁将镀锡铜带焊在太阳能电池片反面主栅线上，然后将太阳能电池片正面朝上平整地贴在粘有双面胶的PCB板上。通过人工焊接方式将太阳能电池片反面镀锡铜带与相邻太阳能电池片正面电极串联焊接。

由于上述的工艺生产全部采用人工操作，生产效率低，劳动强度，同时焊接质量和一致性无法保证，无法实现高效率批量的生产，极大地影响了生产效率和产品的可靠性。

发明内容

本发明目的在于提供一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，通过重新设计太阳能电池板的结构，采用一SMT贴片用极片，来实现了SMT完全自动化设备生产替代了传统人工焊接操作。

本发明的又一目的，在于提供一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，采用一SMT贴片用极片同时连接正面电极和主栅线电极。

本发明的再一目的，在于提供一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构生产工艺，通过此工艺模式，使用SMT自动化设备来达到增加产能，提高质量，节约成本的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，包括PCB板、至少两个太阳能电池片，该PCB板上对应设有至少两个焊盘，该PCB板上粘合一层PCB铜箔，太阳能电池片的正面设有正面电极，太阳能电池片的反面设有反面电极，太阳能电池片正面朝上放在PCB板的焊盘上面，太阳能电池片的反面电极设置在PCB板焊盘上，相邻两个太阳能电池片之间设有一SMT贴片用极片，该SMT贴片用极片为一双弯折金属片，SMT贴片用极片的一边搭接在太阳能电池片正面主栅线电极上，SMT贴片用极片的另一边搭接在相邻太阳能电池片反面电极连接的PCB板焊盘上。

进一步，所述PCB板上至少设有两个太阳能电池片，所有的太阳能电池片间隔均匀成一列布置在PCB板上。

进一步，太阳能电池片一侧的反面电极连接到PCB板焊盘上，太阳能电池片的另一侧和PCB板焊盘之间采用红胶固定。

进一步，SMT贴片用极片包括一弯折长边和一弯折短边，弯折长边称为正面电极焊接端，弯折短边称为反面电极串联端，所述正面电极焊接端边搭接在太阳能电池片正面主栅线上，所述反面电极串联端搭接在相邻太阳能电池片反面电极连接的PCB板焊盘上，使所有的太阳能电池片串联在一起。

一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构的生产工艺，包括如下步骤：

(1)采用一自动点胶机将适量锡膏点在PCB板一侧的用于连接太阳能电池片反面电极的焊盘上，另一侧用于固定太阳能电池片的焊盘点少量红胶；

(2)将点有锡膏、红胶的拼板PCB板放在一贴片机的传送支架上，用贴片机真空吸嘴将太阳能电池片正面朝上整齐地放置在贴片位置，太阳能电池片主栅线与PCB板焊盘在同一侧；

(3)用自动点胶机在太阳能电池片主栅线边缘区域的正面电极焊盘点适量锡膏；

(4)用自动点胶机在太阳能电池片正面主栅线电极上点适量锡膏；

(5)用贴片机真空吸嘴将SMT贴片用极片放置在太阳能电池片与PCB板焊盘上，正面电极焊接端边搭接在太阳能电池片正面主栅线上，所述反面电极串联端搭接在相邻太阳能电池片反面电极连接的PCB板焊盘上；

(6)将拼板PCB板送入回流焊机，将SMT贴片用极片焊接在太阳能电池片与PCB板上。

本发明的工作原理为：双面电极太阳能电池片传统的加工工艺由于采用人工焊接，无法保证焊接质量，无法实现机器化大生产，本发明实现了SMT完全自动化设备生产。为了实现这种自动化设备生产，本发明设计一SMT贴片用极片，该SMT贴片用极片为一双弯折金属片，其作用是：连接电路，将所有的太阳能电池片正面电极和与之相邻的太阳能电池片反面电极相连，形成一电流回路。