[发明专利]一种水溶性天然产物循环式萃取装置

权利要求书

1.一种水溶性天然产物循环式萃取装置，其特征在于主体结构包括循环泵、浸液吸取泵、电动机、罐壳体、观察窗、罐盖、萃取罐体、出渣口、进料口、间隔板、出渣仓、萃取腔、支撑轴、顶盖、固定座、泄渣板、板槽和轴承；圆筒状结构的罐壳体的内腔中制有同轴心的圆筒状结构的萃取罐体，萃取罐体的外径小于罐壳体的内径1-5cm,萃取罐体的内腔以中心处的支撑轴为中心分割制成均匀分布等容积的扇状结构的萃取腔,2-12个扇状结构的萃取腔拼合组装成密封式的萃取罐体；罐壳体的顶端制有与罐壳体配合使用的圆弧状结构的顶盖，顶盖的内侧面中心处固定制有轴承，轴承与支撑轴配合构成插接式结构的轴承支撑单元，供支撑轴自由转动，顶盖的侧边上对应罐壳体前侧处制有扇状结构的进料口；萃取壳体的顶端侧面上对应每个萃取腔制有掀动式结构的罐盖，每个罐盖的外观形状相同且面积小于进料口，2-12个罐盖通过间隔板分割开并密闭拼合成萃取罐体的圆形顶侧面，萃取罐体的底端侧面对应每个萃取腔制有与罐盖形状相同的泄渣板，扇形结构的泄渣板的两个直线边处制有支架结构的板槽，每个板槽的两侧处均能密封式插入推拉式泄渣板,2-12组泄渣板拼合组装成萃取罐体的圆形底侧面；罐壳体的底端制有支撑结构的固定座，固定座的上侧设有出渣仓，固定座的前侧中心处制有出渣口，出渣仓中心处固定制有电动机，电动机的变速式动力输出轴与支撑轴动力对接，使电动机的快速转动变为支撑轴的慢速转动；罐壳体的中部前侧面上制有检修用的观察窗；罐壳体的底部右侧固定制有循环泵，循环泵的输出端通过软质管道能够分别与每个萃取腔连通，实现向萃取腔中加注萃取液；罐壳体的底部左侧处固定制有浸液吸取泵，浸液吸取泵的输入端通过管道能够分别与每个萃取腔的内侧底端连通，实现浸取液的完全吸取；在罐壳体和萃取罐体间的空隙中或充有热水或加制有电加热单元。

2.根据权利要求1所述的水溶性天然产物循环式萃取装置，其特征在于实现水溶性天然产物循环式萃取处理的具体工艺为：先将被萃取的包括紫甘蓝、紫萝卜、甜菜红、玫瑰花、紫苏叶和含有天然水溶性色素的天然产物原料切割成直径为1-10mm的颗粒原料，再通过进料口将颗粒原料装入第一个萃取腔中，然后通过循环泵将浸取液灌注满萃取腔，萃取腔的转速和浸取液的流量能够手动调节；然后启动电动机使其运转并带动萃取罐体逆时针方向低速转动；当第二个萃取腔转动到正对罐壳体的前侧面时，打开第二个萃取腔的罐盖，从进料口将颗粒原料加入到第二个萃取腔中，再利用循环泵将浸取液加注充满第二个萃取腔；随着萃取罐体的逆时针转动，依次将2-12个萃取腔加注颗粒原料和浸取液，并依次进行萃取，实现天然植物颗粒原料的连续循环式加注和萃取；当第一个加注原料的萃取腔转动一周时，启动浸液吸取泵将第一个萃取腔中的浸液吸取干净后，然后拉开泄渣板，将萃取后的颗粒原料渣排放入出渣仓中，并随后再重新装入颗粒原料和浸取液，出渣仓中的颗粒原料渣通过萃取罐体底端的出渣口排出并便于收集再利用；随着萃取罐体的转动，各萃取腔中的原料渣陆续排放入至出渣仓中，并在萃取腔中装入新的原料和浸取液，同时调节好萃取腔的转速及浸取液的加入量，以实现连续不断的循环萃取。