[发明专利]一种食品级氢氧化钙的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品添加剂制备技术领域，特别是涉及一种食品级氢氧化钙的制备方法。

背景技术

随着我国国民经济快速持续发展，市场上对食品级氢氧化钙的需要量不断增加。该项目的实施符合国家《产业结构调整指导目录》的产业政策，食品级氢氧化钙将在国内外市场上有广阔的畅销空间，发展前景良好市场潜力巨大，因此，项目的建设是十分必要的。

本发明方法所用原材料、产成品和实现重要生产工艺的设备未列入《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录》中的禁止和限制类之列，因此，该项目食品级氢氧化钙的生产符合国家产业政策，符合当地发展规划。本发明方法本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，食品级氢氧化钙市场前景广阔，也为企业的科学持续发展奠定了坚实的基础。

医药级和食品级氢氧化钙广泛用于医药、食品添加剂的合成、高技术生物材料HA的合成、饲料添加剂的VC磷酸脂的合成、魔芋食品、钙剂合成及环烷酸钙、乳酸钙、柠檬酸钙、啤酒工艺、制糖业的添加剂和水处理及其他高档有机化工的合成。GB2760里规定氢氧化钙作为酸度调节剂，可使用在乳粉（包括加糖乳粉）和奶油乳粉及其调制产品、婴幼儿配方食品中，使用量是按生产需要适量使用，可见食品级氢氧化钙用途非常广泛。

国内绝大多数氢氧化钙生产企业均采用煤窑煅烧的方式生产，此法易残留煤灰，且排出大量废气，污染空气。该法生产的氢氧化钙缺点为：①白度低；②含量低；③杂质多，无法达到食品级氢氧化钙的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种食品级氢氧化钙的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种食品级氢氧化钙的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1，筛选青石原料，然后对青石原料进行破碎，形成粒径2～4cm的青石碎块；

步骤2，将所述青石碎块加入电烧旋转炉进行煅烧获得生石灰，煅烧温度为800℃～1100℃，优选的，所述煅烧温度为900℃～1000℃；煅烧时间为1h～3h，优选的所述煅烧时间为2h；电烧旋转炉转速为10～20转/h，优选的，所述电烧旋转炉转速为13～16转/h；

步骤3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35～50%的水进行消化反应，获得消化反应产物；

步骤4，对消化反应产物进行过筛，获得氢氧化钙。

进一步，步骤3，在进行消化反应时对生石灰进行搅拌10～40min。

如上所述的食品级氢氧化钙的制备方法，还包括：

步骤5，对所述氢氧化钙进行粉碎处理使其达到GB25572-2010的要求。

本发明的有益效果是：本发明方法选择2～4cm的青石碎块，采用电烧旋转炉进行煅烧，避免了氢氧化钙产品中的煤灰残留，且无废气排出，保护了空气。此外，生产得到的氢氧化钙①白度高；②含量高；③杂质少，能够达到GB25572-2010要求的食品级氢氧化钙。

附图说明

图1为本发明食品级氢氧化钙的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1为本发明食品级氢氧化钙的制备方法的工艺流程图。将选用纯度较好经检验合格的青石（含碳酸钙）在破碎机中破碎后，置于800℃～1100℃飞煅烧炉(旋转窑)内煅烧约1～3h时，生产的氧化钙（即生石灰）直接转入到消化器中进行消化得到消化反应产物（即氢氧化钙），消化反应产物再经粉碎则可得到粉末状氢氧化钙（各项检查指标符合GB25572-2010）；取半成品进行检验，合格后即可包装成品。

实施例1

食品级氢氧化钙的制备步骤：

步骤1，按碳酸钙BG1898-2007的各项指标筛选青石原料，然后对青石原料进行破碎，形成粒径2～4cm的青石碎块；

步骤2，将所述青石碎块加入电烧旋转炉进行煅烧获得生石灰，煅烧温度为800℃，煅烧时间为3h，电烧旋转炉转速为10～20转/h；

步骤3，生石灰加入到消化器中，加入生石灰重量35%的水进行消化反应，获得消化反应产物；

步骤4，对消化反应产物进行过筛，获得氢氧化钙。

步骤5，对所述氢氧化钙进行粉碎处理使其达到GB25572-2010的要求。

经检测，按GB25572-2010里面检测盒计算，实施例1中获得的氢氧化钙产品，①白度90；②氢氧化钙含量89.0%；③杂质含量2%。