[发明专利]一种重负荷发动机冷却液及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310409623.X 申请日: 2013-09-10
公开(公告)号: CN104419385B 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 张凯蛟;杨兵;耿立波;水琳 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: C09K5/20 分类号: C09K5/20
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司11002 代理人: 王文君
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 负荷 发动机 冷却液 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种发动机冷却液,具体地说,涉及一种重负荷发动机冷却液及其制备方法,属于化工领域。

背景技术

重负荷发动机是指长期在接近额定功率条件下转动的发动机,从广义上说既可以是柴油机,也可以是汽油机、燃气机等。在多年的使用实践中,发现轻、重负荷发动机冷却液的使用条件存在较大的差别,对于重负荷发动机制造商来说,最关注的就是发动机湿式缸套的穴蚀及衬垫的点蚀。

由于近年来柴油机的转速提高,热负荷增长,大量采用湿式缸套。柴油机这方面的故障占绝对多数,因而从狭义上来讲,重负荷发动机冷却液标准的制订主要是针对于重负荷柴油机,关于重负荷发动机的穴蚀和点蚀的防护和预防是一个复杂的系统工程,涉及到发动机冷却水腔的材料设计,缸套缸体的材质及治金工艺。但是,控制重负荷发动机穴蚀和点蚀最简便有效的办法是在冷却液中添加快速成膜添加剂,用以阻断微射流对发动机材质的疲劳冲击,实验证明这一措施是很有效的。

本发明选用亚硝酸盐和钼酸盐复配技术以及相关辅剂进行配方筛选,根据所依据的技术标准,对配方进行理化分析及台架评定,通过实际行车考察产品在重负荷车辆中的使用性能并指导配方的改进。该项目满足NB/SH/T0521-2010标准要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有较好的控制重负荷发动机穴蚀和点蚀的重负荷发动机冷却液。

本发明的另一目在于提供该重负荷发动机冷却液的制备方法。

为了实现本发明目的,本发明提供一种重负荷发动机冷却液,其由下述重量百分含量的原料组成:

所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲苯骈三氮唑、2-巯基苯骈噻唑钠、萘并三唑或1-苯基-5-巯基四氮唑。对铜有优良的缓蚀作用。

所述亚硝酸盐为亚硝酸钠或亚硝酸钾。对铸铁、钢提供优良的保护作用,但是对焊锡有腐蚀的副作用。

所述钼酸盐为钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾、钼酸锂、磷钼杂多酸盐、钨钼杂多酸盐或硅钼杂多酸盐。对各种有色金属都提供优良的保护作用

所述巯基苯并噻唑衍生物为2-巯基苯并噻唑、6-乙氧基-2-巯基苯并噻唑或2-(硫氰酸甲基巯基)苯并噻唑。对铜有优良的快速缓蚀作用。

所述三元羧酸为2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷或2,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪,对各种有色金属都提供优良的保护作用。

所述的硅酸盐稳定剂为3-(三羟基甲基硅氧烷)-丙烷基-单磷酸酯·磷酸盐、2-(钠-磺苯基)乙基硅氧烷、3-(磺酸钠)丙基硅氧烷或(2,3-二羟基丙氧基)丙基硅氧烷。

所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾或九水偏硅酸钠。

所述水优选为去离子水。

由于本发明的冷却液中需要使用亚硝酸盐,亚硝酸盐对焊锡以及铝具有较强的腐蚀作用,为最大限度的降低亚硝酸盐的用量和副作用,本发明使用低毒性的对硝基苯甲酸与亚硝酸盐复配,取得了很好的作用。通过与巯基苯并噻唑衍生物和三元羧酸的复配获得产品对铝合金优异的缓蚀作用。

本发明的重负荷发动机冷却液的制备方法,包括如下步骤:

1)在A调合釜中先按配比将巯基苯并噻唑衍生物、三元羧酸和部分氢氧化钠溶于部分去离子水中,待用;

2)在B调合釜中将部分去离子水升温至60-80℃,加入硼砂、苯并三唑及唑类衍生物,亚硝酸盐、对硝基苯甲酸、钼酸盐、部分氢氧化钠搅拌30-60分钟后,待用;

3)在C调合釜中将剩余氢氧化钠、部分去离子水搅拌30-60分钟后,待用;

4)在D调合釜中加入剩余的去离子水、乙二醇和A调合釜以及B调合釜的溶液,常温搅拌30-60分钟后,加入C调和釜的溶液常温搅拌30-60分钟后,加入PE10100搅拌30-60分钟。

其中,步骤1)氢氧化钠的加入量占氢氧化钠总量的10-20%;步骤2)氢氧化钠的加入量占氢氧化钠总量的20-60%。

本发明重负荷发动机冷却液为最大限度的降低亚硝酸盐对焊锡以及铝具有较强的腐蚀作用,采用低毒性的对硝基苯甲酸与亚硝酸盐复配的技术方案,保证了冷却液具有较好的控制重负荷发动机穴蚀和点蚀的优点,通过实际行车考察产品在重负荷车辆中的使用性能,发现本发明的重负荷发动机冷却液可满足NB/SH/T0521-2010标准的要求。

本发明重负荷发动机冷却液的性能指标如表1所示:

表1性能指标

相比已有的技术,本发明的有以下优点和效果:

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