[发明专利]一种制作深孔的方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种制作深孔的方法。

背景技术

使用拉刀加工深孔是机械加工中常用的加工方式，但是拉刀通常价格比较昂贵，比较精密，如果直接使用拉刀拉制深孔，容易造成拉刀的损坏，而且会造成深孔的加工精度不好，因此如果在使用拉刀拉孔前，预先制作除合乎规格尺寸的深孔就是一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种制作深孔的方法，本方法制作的深孔，精度高，位置准确，并且节省了刀具，提高了设备的使用效率。

采用的技术方案是：

一种制作深孔的方法，包括下列步骤：

第一步、预处理参数，控制冲床在在工件设定位置预冲出孔。

第二步、将工件移至铣床，在金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环

状区域。

铣刀中心轴离 金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径的二分之一。

使铣刀在所述金属孔区内铣出阶梯槽。

   第三步、继续在阶梯槽内铣孔，直至完成整个孔的通长的距离。铣刀要进行逆时针转动，孔径误差为0.1-0.5mm。

   第四步、使用拉刀在孔内进行旋转拉孔，直至完成整个孔的加工，完成后可使用大型的锉刀，对孔内进行表面光滑处理。

其优点在于：

方法制作的深孔，精度高，位置准确，并且节省了刀具，提高了设备的使用效率。

具体实施方式

一种制作深孔的方法，包括下列步骤：

第一步、预处理参数，控制冲床在在工件设定位置预冲出孔。

第二步、将工件移至铣床，在金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环

状区域。

铣刀中心轴离 金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径的二分之一。

使铣刀在所述金属孔区内铣出阶梯槽。

   第三步、继续在阶梯槽内铣孔，直至完成整个孔的通长的距离。铣刀要进行逆时针转动，孔径误差为0.1-0.5mm。

   第四步、使用拉刀在孔内进行旋转拉孔，直至完成整个孔的加工，完成后可使用大型的锉刀，对孔内进行表面光滑处理。