[发明专利]一种自动限位装置

说明书

技术领域

本发明属于金属加工用具技术领域，具体涉及一种自动限位装置。

技术背景

    在工件下料时，通常采用人工测量长度，然后使用切割机之类的切割用具对加工件进行切割金属加工时。人工操作存在这以下缺陷 ：一是，精确度不高。二是，效率低下。手工操作，比较花费时间，特别是给大批量的工件下料时，需耗费大量的人力成本，制约了企业的发展。

    本发明的目的，是提供一种自动限位装置，能在工件下料时自动控制工件的长度，提高加工精度和工作效率，实现加工自动化，减少人力成本。

本发明的技术方案是：一种自动限位装置，包括机座和控制箱，其特征在于：所述机座上设有液压缸；所述液压缸内设有液压杆；所述液压杆末端设有感应柱；所述液压缸底端设有与感应柱对应的感应探头。 

作为优选，所述液压缸底面设有固定块，所述固定块设有限位套。 

作为优选，所述限位套与液压杆呈滑动配合。

作为优选，所述限位套上设有感应片。

作为优选，所述感应片通过螺栓固定在限位套上，且感应片上开设有调节位置的长槽。

作为优选，所述感应片与感应柱对应处设有感应探头。

作为优选，所述液压杆顶端设有限制工件位移的顶块。

本发明有益效果：在工件下料时能够自动控制工件的长度，提高加工精度和工作效率，实现加工自动化，减少人力成本。

附图说明

    图1为本发明的主视图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

图中，1-基座；2-控制箱； 3-液压缸；4-液压杆；41-感应柱；42-限位座；5-固定块； 6-导向座；7-感应片；71-长槽；72-螺栓； 8-感应探头。 

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明进一步说明。

根据图1、图2和图3所示，本发明所述的一种自动限位装置，包括机座1和控制箱2。所述机座1上设有液压缸3；所述液压缸3内设有液压杆3；所述液压杆3末端设有感应柱41；所述液压缸3底端设有与感应柱41对应的感应探头8。所述液压缸3底面设有固定块5，所述固定块5上设有导向座6。所述导向座6与液压杆3呈滑动配合。所述导向座6上设有感应片7。所述感应片7通过螺栓72固定在导向座6上，且感应片7上开设有调节位置的长槽71。所述感应片7与感应柱41对应处设有感应探头8。所述液压杆3顶端设有限制工件位移的限位座42。当工件顶住限位座42时，推动液压杆3继续移动。当液压杆3末端的感应柱41触碰到感应片7上的感应探头8时，感应探头8传递信号给控制箱2，控制箱2控制工件停止移动，此时切割装置运行。待切割完毕后液压杆3复位，感应柱41与感应探头8分离，控制箱2控制工件继续移动，如此循环，实现工件加工自动化。