[发明专利]稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置

说明书

技术领域

 本发明属于环保设施技术领域，具体涉及一种稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置。

背景技术

在制备稀土如氧化钇、氧化铽、氧化镝等的过程中存在除杂步骤，除杂步骤通常使用非皂化工艺，而在非皂化工艺中会产生氢离子，因而使萃取过程中的萃余液废水呈酸性（pH值约为0.7-2），为了避免损及环境，稀土生产厂商通常将萃余液含酸废水加碱中和并达标后排放，不足在于：一是废水处理成本大；二是由于萃余液含酸废水中含有微量稀土，将其排放造成资源浪费；三是一旦废水处理工艺有失稳定和/或处理环节失误，易导致未达标的废水排至外界，从而损及水系及土壤。

为了解决上述问题，申请人进行了文献检索，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献均未见诸有相应的技术启示。

针对上述已有技术，本申请人作了持久的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了必要的保密措施下在本申请人厂区进行了试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著减少废水排放量而藉以降低废水处理成本、有利于将萃余液含酸废水经处理后回用并且还可避免萃余液含酸废水中的微量稀土流失而藉以节约宝贵的稀土资源和有益于避免损及环境而藉以体现绿色环保生产的稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置，包括一前级沉淀箱和一后级沉淀箱，在前级沉淀箱的一侧的上部连接有一用于将萃余液含酸废水引入前级沉淀箱的前级沉淀箱腔内的萃余液含酸废水引入管，而在前级沉淀箱朝向后级沉淀箱的一侧的下部连接有一与前级沉淀箱腔相通的过渡管的一端，过渡管的另一端与后级沉淀箱朝向前级沉淀箱的一侧的上部连接并且与后级沉淀箱的后级沉淀箱腔相通；一集油污筒、一含酸废水储罐和一泵液机构，集油污筒位于后级沉淀箱与含酸废水储罐之间，在集油污筒的上部连接有一用于将前级沉淀箱和后级沉淀箱内油污引入集油污筒的集油污筒腔内的集油污管，该集油污管同时与前级沉淀箱以及后级沉淀箱的箱壁的上部连接，并且同时与前级沉淀箱腔以及后级沉淀箱腔相通，含酸废水储罐的顶部配设有一与含酸废水储罐的储罐腔相通的含酸废水引入接口，在该含酸废水引入接口上连接有一用于将含酸废水引入到储罐腔内的一含酸废水引入管的一端，该含酸废水引入管的另一端与泵液机构连接，而泵液机构与后级沉淀箱的箱壁的下部连接，并且与后级沉淀箱腔相通，在含酸废水储罐的上侧部连接有一储罐排油污管的一端，而该储罐排油污管的另一端伸展到所述集油污筒的储油污筒腔内，在含酸废水储罐的下侧部配接有一含酸水引出接口，该含酸水引出接口与储罐腔相通；一含酸水流量稳定机构和一含酸水后续除油机构，含酸水流量稳定机构连接在含酸水引出接口与含酸水后续除油机构之间；一油水分离器和一酸液引出回用机构，油水分离器连接在含酸水后续除油机构与酸液引出回用机构之间，而酸液引出回用机构由管路与伴随于稀土生产车间的稀土萃取槽的高位槽连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的前级沉淀箱的前级沉淀箱腔内并且沿着前级沉淀箱腔的长度方向以间隔状态设置有一组前级沉淀箱腔格栅，各前级沉淀箱腔格栅的下部与前级沉淀箱腔的底部之间保持有通液空间；在所述的后级沉淀箱的后级沉淀箱腔内并且沿着后级沉淀箱腔的长度方向以间隔状态设置有一组后级沉淀箱腔格栅，各后级沉淀箱腔格栅的下部与后级沉淀箱腔的底部之间保持有通液空间。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述集油污筒的集油污筒腔内并且顺着集油污筒腔的高度方向设置有一对彼此形成十字形关系的滗油污板，并且还设有一汇油污槽，该汇油污槽的上平面低于所述的滗油污板的上平面，在集油污筒的外壁上设置有一集油污筒排污阀和一汇油污槽排油阀，集油污筒排污阀位于集油污筒的高度方向的下方，并且与所述集油污腔相通，而汇油污槽排油阀位于集油污筒的高度方向的中部，并且与汇油污槽相通，其中，滗油污板的底部与集油污筒腔的底部之间保持有空间。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的含酸废水储罐上设置有一用于揭示储罐腔内的含酸废水的液位的液位指示机构，该液位指示机构包括液位浮子、浮子连接绳、连接绳导滑轮和坠子，液位浮子位于储罐腔内，连接绳导滑轮设置在含酸废水储罐的顶侧部，浮子连接绳的一端与液位浮子固定连接，另一端引至储罐腔外并且在途经连接绳导滑轮后与坠子固定连接，其中：在所述储罐腔的内壁上并且在对应于所述液位浮子的部位设置有一浮子导向限位板。