[发明专利]稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置有效
| 申请号: | 201310404501.1 | 申请日: | 2013-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN103466821A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 查国平 | 申请(专利权)人: | 中铝稀土(常熟)有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C22B7/00;C22B59/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
| 地址: | 215557 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稀土 萃取 中的 萃余液含酸 废水处理 装置 | ||
1.一种稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置,其特征在于包括一前级沉淀箱(1)和一后级沉淀箱(2),在前级沉淀箱(1)的一侧的上部连接有一用于将萃余液含酸废水引入前级沉淀箱(1)的前级沉淀箱腔(11)内的萃余液含酸废水引入管(12),而在前级沉淀箱(1)朝向后级沉淀箱(2)的一侧的下部连接有一与前级沉淀箱腔(11)相通的过渡管(13)的一端,过渡管(13)的另一端与后级沉淀箱(2)朝向前级沉淀箱(1)的一侧的上部连接并且与后级沉淀箱(2)的后级沉淀箱腔(21)相通;一集油污筒(3)、一含酸废水储罐(4)和一泵液机构(5),集油污筒(3)位于后级沉淀箱(2)与含酸废水储罐(4)之间,在集油污筒(3)的上部连接有一用于将前级沉淀箱(1)和后级沉淀箱(2)内油污引入集油污筒(3)的集油污筒腔(31)内的集油污管(32),该集油污管(32)同时与前级沉淀箱(1)以及后级沉淀箱(2)的箱壁的上部连接,并且同时与前级沉淀箱腔(11)以及后级沉淀箱腔(21)相通,含酸废水储罐(4)的顶部配设有一与含酸废水储罐(4)的储罐腔(41)相通的含酸废水引入接口(42),在该含酸废水引入接口(42)上连接有一用于将含酸废水引入到储罐腔(41)内的一含酸废水引入管(421)的一端,该含酸废水引入管(421)的另一端与泵液机构(5)连接,而泵液机构(5)与后级沉淀箱(2)的箱壁的下部连接,并且与后级沉淀箱腔(21)相通,在含酸废水储罐(4)的上侧部连接有一储罐排油污管(43)的一端,而该储罐排油污管(43)的另一端伸展到所述集油污筒(3)的储油污筒腔(31)内,在含酸废水储罐(4)的下侧部配接有一含酸水引出接口(44),该含酸水引出接口(44)与储罐腔(41)相通;一含酸水流量稳定机构(6)和一含酸水后续除油机构(7),含酸水流量稳定机构(6)连接在含酸水引出接口(44)与含酸水后续除油机构(7)之间;一油水分离器(8)和一酸液引出回用机构(9),油水分离器(8)连接在含酸水后续除油机构(7)与酸液引出回用机构(9)之间,而酸液引出回用机构(9)由管路与伴随于稀土生产车间的稀土萃取槽的高位槽连接。
2.根据权利要求1所述的稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置,其特征在于在所述的前级沉淀箱(1)的前级沉淀箱腔(11)内并且沿着前级沉淀箱腔(11)的长度方向以间隔状态设置有一组前级沉淀箱腔格栅(111),各前级沉淀箱腔格栅(111)的下部与前级沉淀箱腔(11)的底部之间保持有通液空间;在所述的后级沉淀箱(2)的后级沉淀箱腔(21)内并且沿着后级沉淀箱腔(21)的长度方向以间隔状态设置有一组后级沉淀箱腔格栅(211),各后级沉淀箱腔格栅(211)的下部与后级沉淀箱腔(11)的底部之间保持有通液空间。
3.根据权利要求1所述的稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置,其特征在于在所述集油污筒(3)的集油污筒腔(31)内并且顺着集油污筒腔(31)的高度方向设置有一对彼此形成十字形关系的滗油污板(311),并且还设有一汇油污槽(312),该汇油污槽(312)的上平面低于所述的滗油污板(311)的上平面,在集油污筒(3)的外壁上设置有一集油污筒排污阀(33)和一汇油污槽排油阀(34),集油污筒排污阀(33)位于集油污筒(3)的高度方向的下方,并且与所述集油污腔(31)相通,而汇油污槽排油阀(34)位于集油污筒(3)的高度方向的中部,并且与汇油污槽(312)相通,其中,滗油污板(311)的底部与集油污筒腔(31)的底部之间保持有空间。
4.根据权利要求1所述的稀土萃取中的萃余液含酸废水处理回用装置,其特征在于在所述的含酸废水储罐(4)上设置有一用于揭示储罐腔(41)内的含酸废水的液位的液位指示机构(45),该液位指示机构(45)包括液位浮子(451)、浮子连接绳(452)、连接绳导滑轮(453)和坠子(454),液位浮子(451)位于储罐腔(41)内,连接绳导滑轮(453)设置在含酸废水储罐(4)的顶侧部,浮子连接绳(452)的一端与液位浮子(451)固定连接,另一端引至储罐腔(41)外并且在途经连接绳导滑轮(453)后与坠子(454)固定连接,其中:在所述储罐腔(41)的内壁上并且在对应于所述液位浮子(451)的部位设置有一浮子导向限位板(411)。
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