[发明专利]一种提高混凝土管桩抗裂弯矩的配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及管桩制造技术领域，具体的说是一种提高混凝土管桩抗裂弯矩的配方及其制备方法。

背景技术

目前，随着城市建设的快速发展，现代化气息的日渐浓厚，人们对于管桩的运用日渐广泛。最常见的是在建筑码头、楼房、公路设施和工业产房等的应用，究其根源，是管桩自身的一些特性因素，管桩的产品结构较为合理、规格品种齐全，可以在不同行业有效运用，得到了很多使用者的青睐和一致好评。管桩混凝土的强度也很高，具有稳定的特点，在使用的过程中安全可靠，不易发生弯曲，并且能很好的穿透密实的砂层。

但是长期以来，我国工业与民用建筑工程中管桩的制造技术不尽人意，大多采用传统的配方，生产出的管桩的抗裂弯矩只能停留在一定的范围内，不能适应于对管桩抗裂弯矩要求较高的场所，而对于那些抗裂弯矩要求较高的场所，只能够增加管桩的外径，这样就增加的管桩的制造成本，降低了管桩的生产效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种材料搭配合理的、方便制造的、成本低的，能提高管桩的抗裂弯矩的配料及其制备方法，即一种提高混凝土管桩抗裂弯矩的配方及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种提高混凝土管桩抗裂弯矩的配方，该配方包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、甲醇、铝盐防水剂和水，各组分所占质量百分比如下：

所述的掺合料为粉煤灰、碳质岩粉和磨细石英砂的混合料，所述粉煤灰、碳质岩粉和磨细石英砂按照1.5:1.5:1的比例配制。

部分组分的性能及作用如下：

粉煤灰是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑。粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分，由褐煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量较高(一般CaO>10％)，呈褐黄色，称为高钙粉煤灰，它具有一定的水硬性；由烟煤和无烟煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量很低(一般CaO<10％)呈灰色或深灰色，称为低钙粉煤灰，一般具有火山灰活性。

碳质岩粉：主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁以及少量的氧化镁等，可提高管桩的整体强度，有助于改善管桩的抗裂弯矩。

甲醇：不仅能够提高混凝土早期的强度，还可促凝防冻，而且价格低廉，实用方便，克服了水泥混凝土凝结硬化速度过慢、强度发挥作用时间较长的致命弱点，能提高管桩的抗裂弯矩，从而有效的减少了管桩材料的用料，缩小了管桩的体积节省了管桩的生产制造的成本。

铝盐防水剂：1）良好的防水性：传统的防水措施，采用堵隔的办法，治标不治本，而防水精从改变建筑材质的结构出发，不但从根本上解决了渗漏问题，而且使砂浆、混凝土空隙致密，提高了抗压、抗拉强度，同时在建筑物表面形成永久性防水膜，使屋面不膨胀、不变形、不脱落，能有效延长建筑物寿命；2）施工方便性：防水剂使用简单，只需按一定比例兑水后用低压喷雾器直接喷涂在干燥的建筑物表面即可，特别是厨房的防水处理，不需要刨地板砖即可完成，对建筑物表面防水处理每人每天可处理300平方米以上，施工速度是传统防水材料的20倍；3）无毒无害：该产品无毒、不燃，对人体无害，施工时只要在气温5度以上均可，固化后可耐零下70℃到180℃的温度范围，可广泛用于对楼面、房顶、墙面、地面、墙体、地下室、卫生间、地下通道、厨房、水池、涂料等进行防水处理，并且防冻、防脱落，使用该产品防水效果可达10年以上，成本只有传统防水材料的十分之一左右。生产简单，只需将几种化工原料混合即可，无需大设备投资。

一种提高混凝土管桩抗裂弯矩配方的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

1）将水泥、砂、石按照一定比例混合，形成初步混合物；

2）调水的PH值7～9，水温控制在20℃～30℃；

3）把铝盐防水剂与水混合均匀；

4）将铝盐防水剂与水的混合物掺入到水泥、砂、石的初步混合物中，机械搅拌15～20分钟；

5）向步骤4）的混合物中匀速滴加甲醇，并不停的搅拌混合，滴速控制在每分钟50滴，直至甲醇滴加完毕；

6）将粉煤灰、碳质岩粉和磨细石英砂按照一定比例进行混合，形成粉状混合物；

7）将粉煤灰、碳质岩粉和磨细石英砂形成粉状混合物添加到步骤5）中的混合物中，并进行搅拌混合；

8）向步骤7）中添加一定量的减水剂，搅拌混合均匀，即可用以管桩的生产。

本发明的有益效果是：本发明具有材料搭配合理、方便制造和成本低等优点，能提高管桩的抗裂弯矩，确保管桩成型质量，降低了能耗和生产制造的成本。

具体实施方式