[发明专利]软质研磨抛光盘

说明书

技术领域

本发明涉及研磨机械的配件技术，尤其涉及一种可有效提高效率、延长使用寿命的软质研磨抛光盘。 

背景技术

以往，研磨盘是以磨料为主制造而成的应用在磨床上的重要磨削工具，研磨盘的性能与否，直接影响整个磨削过程的性能和加工成品的精度，因此研磨盘是发挥磨床性能的一个重要因素。研磨盘的种类很多，并有各种形状和尺寸，通过对制造研磨盘的材料、结合剂以及工艺的不同选择，能实现不同的工作性能。每一种研磨盘根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因研磨的选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。 

目前而言，在对硅材质的光盘等进行表面磨削时，由于其精度要求高，常常使用软质的研磨抛光盘进行磨削，但国内的这种研磨抛光盘没有解决粘屑问题，且由于磨削时的反作用力，导致盘的形状发生变形，进而使磨削的精度降低，这时可通过提高研磨抛光盘的硬度来避免这种变形，但硬度的增大又会使研磨抛光盘对这种材质的表面磨削过快，同时还存在着安全隐患。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种软质的研磨抛光盘，以解决现有技术的不足。 

为此，本发明的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种软质研磨抛光盘，以克服上述缺陷。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种软质研磨抛光盘，其结构简单，能克服磨削时的变形问题，同时避免磨削时的粘屑问题，提高了加工精度和效率，极具实用性。 

为实现上述目的，本发明公开了一种软质研磨抛光盘，为圆盘构造，中部设有通孔，其特征在于： 

该软质研磨抛光盘至少包含有研磨层，所述研磨层由锡铅合金制成，所述锡铅合金的各成分质量百分比含量如下：锡为65-75%，铅为25-35%；

所述研磨层后方设置有强化层，该强化层由强度和熔点均高于研磨层的材质制成。

其中：锡铅合金的各成分质量百分比含量如下：锡为68-70%，铅为32-30%。 

其中：锡铅合金还包含0.1-0.5%的锑。 

其中：该强化层由铸铁制成。 

其中：在强化层中设置有多个增强件，所述增强件为嵌入所述强化层的圆柱体，其间隔排列于所述强化层的周缘。 

通过上述结构，本发明的软质研磨抛光盘实现了如下技术效果： 

1、研磨抛光效果好，不易产生碎屑，有效提高了成品优良率；

2、变形少，耐磨性能更好，延长了使用寿命，降低了维护成本；

3、制造简单，成型效果好，制造成本较低。

本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。 

附图说明

图1显示了本发明软质研磨抛光盘的正视图。 

图2显示了本发明软质研磨抛光盘的一种实施例的结构示意图。 

图3显示了本发明软质研磨抛光盘的另一种实施例的结构示意图。 

图4显示了本发明图3所示实施例的后视图。 

附图标记： 

1：软质研磨抛光盘；

11：研磨层；

12：强化层；

13：增强件。

具体实施方式

参见图1，显示了本发明的软质研磨抛光盘。 

该软质研磨抛光盘1为圆盘构造，中部设有通孔，可由固定装置固定至磨削工具上，通过软质研磨抛光盘1对诸如硅盘等表面精度要求高的工件进行加工操作。 

参见图2，显示了本发明软质研磨抛光盘的一种实施例的结构示意图。 

该软质研磨抛光盘1至少包含有研磨层11，通过比较分析，所述研磨层11由选自软金属的材质制成，由于软金属较软，在对工件进行抛光时，在最后的抛光工序中，能实现对表面的高精抛光。 

而可选的是，通过选择，发现锡作为软金属中的材质，具有延展性好，塑形条件佳的优点，但熔点较低，而通过在锡中掺杂一定的铅可有效克服其缺陷，故通过一定的比较分析，所述研磨层11通过锡铅合金制成，所述锡铅合金的各成分质量百分比含量如下：锡为65-75%，铅为25-35%，优选的是，锡为68-70%，铅为32-30%，这种成分的锡铅合金，其不仅保留了软金属的强度，同时也提高了软金属的熔点，避免了磨削过程中碎屑的分离和脱落，导致对加工面产生划痕。 

同时，本发明的发明人通过在合金中增加0.1-0.5%的锑，尤其是0.3%的锑，在使用过程中能更好的均衡合金的性能，明显提高磨削的效果。