[发明专利]一种玉米芯提取物的制备方法

说明书

技术领域    

本发明涉及玉米芯有效成分提取技术领域，特别涉及一种玉米芯提取物的制备方法。

背景技术   

玉米芯中含有机质，包括粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、可溶性碳水化合物、粗灰分、钙、磷等。特别是含有很多化学有机产品，如糠醛等。玉米芯中含有如此多的有益物质，怎么把这些有用成分最大可能的提取出来，就是一个难题了，现有技术中很少有相关报道。

发明内容   

为了解决以上问题，本发明提供了一种提取率高的玉米芯提取物的进行提取的方法。

本发明是通过以下措施实现的：

一种玉米芯提取物的制备方法，包括以下步骤：

（1）冻干粉碎：将玉米芯在-35～-45℃的条件下进行冷冻，然后在25℃－40℃条件下进行真空干燥，使含水量低于3%，粉碎成20～100目的颗粒；

（2）酶解：向步骤（1）得到的颗粒中加入水、枯草芽孢杆菌和纤维素酶，枯草芽孢杆菌加入量为3.0×10⁷个/g干物质，纤维素酶加入量为2.0×10³IU／g干物质，灭酶灭菌，干燥得酶解物；

（3）提取：酶解物中加入5-10倍重量的提取剂进行提取，同时进行搅拌，提取3-5次，合并提取液，浓缩至密度为1.0～1.5g/mL；

（4）干燥；

所述的玉米芯含水量不低于50%。

所述的制备方法，所述提取剂为甲醇、乙醇、丙酮或乙酸乙酯。

所述的制备方法，步骤（4）采用带式真空干燥，干燥条件为：第一干燥区，温度80～95℃，压力为-0.07～0.085 MPa，时间5-8分钟；第二干燥区，温度50～80℃，压力为-0.05～0.075 MPa，时间50～100分钟；冷却区，温度0～25℃，压力为-0.07～0.08 MPa，时间15～25min。

所述的制备方法，步骤（1）中所用的玉米芯经过清洗。

玉米芯冻干之后，在茎叶组织中会有很多微小的孔，是原来水分所在的位置，水分蒸干之后就剩下这些非常微小的孔。由于玉米芯中水分几乎被蒸干，所以粉碎的时候就可以达到20～100目，当这些20～100目并且内部有很多微孔的颗粒遇到提取剂时，提取剂就无孔不入地进入颗粒内部，选择性地与营养成分的分子充分接触，溶解，排除了提取时水分的影响，从而达到了非常高的提取率。如果玉米芯为新鲜的，水分含量高，冻干之后的微孔数量就多，提取率更高。

本发明的有益效果：

（1）采用先冻干再提取的工艺，可以达到非常高的提取率，避免了有益资源的浪费，有利于建造节约型社会和低碳社会；

（2）整个步骤都是在低温条件下进行的，有效保护了易分解成分，提高了有效成分的含量，有利于提高产品纯度；

（3）采用带式真空干燥对所得的提取物进行干燥，除了低温下有效成分不易被破坏外，还实现了整个工艺的连贯性，节省了干燥时间，节约了能源。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例来进一步说明。

实施例1：

一种玉米芯提取物的制备方法，包括以下步骤：

（1）冻干粉碎：将清洗过的鲜玉米芯在-35～-45℃的条件下进行冷冻，然后在25℃－40℃条件下进行真空干燥，使含水量为2.5%，粉碎成60～100目的颗粒；

（2）酶解：向步骤（1）得到的颗粒中加入水、枯草芽孢杆菌和纤维素酶，枯草芽孢杆菌加入量为3.0×10⁷个/g干物质，纤维素酶加入量为2.0×10³IU／g干物质，灭酶灭菌，干燥得酶解物；

（3）提取：酶解物中加入5倍重量的提取剂乙醇进行提取，同时进行搅拌，提取5次，合并提取液，浓缩至密度为1.0g/mL；

（4）使用常规干燥手段进行干燥。

实施例2：

一种玉米芯提取物的制备方法，包括以下步骤：

（1）冻干粉碎：将清洗过的鲜玉米芯在-35～-45℃的条件下进行冷冻，然后在25℃－40℃条件下进行真空干燥，使含水量低于3%，粉碎成60～100目的颗粒；

（2）酶解：向步骤（1）得到的颗粒中加入水、枯草芽孢杆菌和纤维素酶，枯草芽孢杆菌加入量为3.0×10⁷个/g干物质，纤维素酶加入量为2.0×10³IU／g干物质，灭酶灭菌，干燥得酶解物；