[发明专利]高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310401765.1 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103497484A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 房承宣;王军;马小丰;李建华;金旺;杨大志;刘莉莉;陈曦 | 申请(专利权)人: | 开滦能源化工股份有限公司 |
主分类号: | C08L59/00 | 分类号: | C08L59/00;C08L59/04;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/26;C08K5/134;C08K5/526 |
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地址: | 063018 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强 耐热 甲醛 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于,其各组分的质量百分含量为:聚甲醛51~76%、经表面处理的增强纤维23~48%、抗氧剂0.5~1%、成核剂0.5~1%。
2.根据权利要求1所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述增强纤维为碳纤维或碳纤维与玻璃纤维的复合纤维,碳纤维和玻璃纤维均经偶联剂表面处理。
3.根据权利要求2所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述碳纤维采用异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯表面处理;所述的玻璃纤维采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷表面处理。
4.根据权利要求2所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述碳纤维在聚甲醛复合材料中的质量百分含量13~28%。
5.根据权利要求1所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述成核剂选自氮化硼、碳酸钙或聚酰胺。
6.根据权利要求1所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维长丝,纤维直径5.0~7.0μm,抗拉伸强度为3.5~7.0GPa,弹性模量>200GPa;所述玻璃纤维为长玻璃纤维,纤维直径6~20μm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述聚甲醛为共聚聚甲醛,熔融指数为9~28g/10min。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基]丙酸酯、四[β-(3-5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。
9.一种高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料的制备方法,采用权利要求1所述的原料配比,其特征在于,该方法步骤为:(1)对碳纤维长丝进行表面处理:首先在350℃~450℃有氧条件下高温处理10~60min,再将钛酸酯偶联剂溶液涂覆在碳纤维表面,最后在真空干燥;
(2)对玻璃纤维进行表面处理:将玻璃纤维浸泡在预先配制的硅烷偶联剂溶液内,偶联剂溶液各组分的体积比为乙醇:水:硅烷偶联剂=90:7:3,浸泡20~60min后,真空干燥;
(3)将聚甲醛真空干燥后,与抗氧剂、成核剂混合并在高速搅拌机中搅拌均匀,得到聚甲醛预混料;
(4)将聚甲醛预混料放入双螺杆挤出机主喂料槽,经表面处理后的长纤维在双螺杆挤出机自然排气口加入,进行挤出、拉条、冷却、造粒,真空干燥后得到聚甲醛复合材料粒料。
10.根据权利要求9所述的高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,双螺杆挤出机的料筒各段温度控制在160~175℃,机头温度为170℃;螺杆转速110~130r·min-1,主喂料转数15~30r·min-1。
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