[发明专利]一种烟气处理系统及其氨盐过滤器有效
申请号: | 201310401155.1 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN103432834A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 郭雪松;陈华申 | 申请(专利权)人: | 北京雪迪龙科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 102206 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 处理 系统 及其 过滤器 | ||
技术领域
本发明涉及烟气处理设备技术领域,特别是涉及一种用于烟气处理系统的氨盐过滤器。本发明还涉及一种包括上述氨盐过滤器的烟气处理系统。
背景技术
随着人们环保意识的不断提高,各种气体污染事故得到了国家的高度重视,污染事故的发生是破坏生态环境、威胁人类健康的危险因素;基于我国目前的环境污染现状,研发高性能的烟气处理系统,提升环境风险识别、评估、预防、应急处置水平迫在眉睫。
传统的烟气处理系统包括脱硝设备和预处理设备,燃煤锅炉废气首先通过脱硝设备取出其中的一氧化氮,而后经过脱硝处理的烟气进入预处理设备进行一系列的分析和处理。但是,由于经过脱硝处理的烟气中含有氨盐,氨盐随着烟气进入预处理设备,小颗粒的氨盐在预处理设备中聚集,长时间使用会造成管路堵塞,影响预处理设备的处理性能;同时,氨盐可能会进入预处理设备的分析仪,导致分析仪气室的污染,损坏分析仪,降低整个预处理设备的使用寿命。
因此,如何在烟气脱销后,进一步除去烟气内的氨盐,保证设备的正常运行,避免分析仪的污染破坏,延长预处理设备的使用寿命,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于烟气处理系统的氨盐过滤器,其能够在烟气脱硝后,进一步除去烟气内的氨盐,以避免氨盐对设备的污染和破坏,从而保证了设备的正常运转,延长了预处理设备的使用寿命。本发明的另一目的是提供一种包括上述氨盐过滤器的烟气处理系统。
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于烟气处理系统的氨盐过滤器,包括壳体和用于吸收氨盐的填充物,所述填充物设置于所述壳体内;所述壳体开设有进口和出口,所述进口与所述出口分设于所述填充物的两侧,且所述进口与所述烟气处理系统的脱硝设备的出气口连通,所述出口与所述烟气处理系统的预处理设备的进气口连通。
优选地,所述壳体包括第一壳体和与所述第一壳体可拆分连接的第二壳体。
优选地,所述第一壳体具有第一搭接部,所述第二壳体具有第二搭接部,所述第一搭接部与所述第二搭接部相贴合,且两壳体通过两搭接部粘接。
优选地,所述第一搭接部和所述第二搭接部两者中的一者设置有沟槽,另一者设置有与所述沟槽匹配的凸起。
优选地,所述壳体内还设置有支撑元件,所述填充物通过所述支撑元件固定于所述壳体内。
优选地,所述支撑元件为设置于所述填充物两端的网格式过滤棉。
优选地,所述网格式过滤棉设有多个,所述网格式过滤棉填满所述外壳与所述填充物之间的间隙。
优选地,所述填充物为磷酸饱和玻璃棉。
优选地,还包括与所述进口和所述出口可拆装连接的堵头。
本发明还提供一种烟气处理系统,包括脱硝设备、预处理设备和设置于所述脱销设备与所述预处理设备之间的氨盐过滤器,所述氨盐过滤器为如上所述的氨盐过滤器。
本发明所提供的氨盐过滤器用于烟气处理系统,该氨盐过滤器包括壳体和用于吸收氨盐的填充物,填充物设置于所述壳体内,该壳体开设有进口和出口,进口与出口分设于所述填充物的两侧,且进口与烟气处理系统的脱硝设备的出气口连通,出口与烟气处理系统的预处理设备的进气口连通。
在烟气处理过程中,从锅炉中取样得到的废气首先经过脱销设备滤掉一氧化氮,而后,烟气通过脱销设备的出气口进入氨盐过滤器,在氨盐过滤器中,烟气经过填充物,其中的氨盐被填充物吸收后,脱去氨盐的烟气经过出口和预处理设备的进气口进入预处理设备。这样,进入预处理设备的烟气中已经除去了氨盐,避免氨盐对设备的污染和破坏,从而保证了设备的正常运转,延长了预处理设备的使用寿命。
在一种具体实施方式中,本发明所提供的壳体内还设置有支撑元件,所述填充物通过所述支撑元件固定于壳体内;由于填充物需要吸收氨盐,其内部结构较为松散,在壳体内的定型和定位较为困难,通过设置支撑元件能够固定填充物在壳体内的位置,提高了填充物的安装性能。
在另一种具体实施方式中,本发明所提供的第一壳体与第二壳体具有搭接部,且两壳体通过搭接部粘接;这样,填充物和支撑元件安装在壳体内后,将第一壳体和第二壳体搭接,并在两者的搭接部粘接,壳体的安装较为方便,且可靠性较高。
附图说明
图1为本发明所提供的氨盐过滤器一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1所示氨盐过滤器中壳体的结构示意图;
图3为图1所示氨盐过滤器中支撑元件的结构示意图。
具体实施方式
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