[发明专利]一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，尤其是涉及一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法。

背景技术

目前利用超声波检测设备对钢焊缝进行检测的方法，仅限于将钢焊缝表面的图层都打磨掉，并把焊缝表面打磨光滑之后方可进行检测。但是现在的一些大型设备(如造桥机、大门机)等，使用一、两年就要进行复检，采用传统的将焊缝表面图层打磨掉的方法进行检测，检测完之后还要重新做油漆，既费时又费力。因此带涂层对钢焊缝进行检测是一种经济又实惠的好方法。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种无需对钢焊缝表面的图层检测打磨处理，也省去了重新做油漆的繁琐工序，简单、经济又实惠的一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

  步骤1：利用划格法和漆膜测厚仪测出油漆的附着力和图层厚度或通过查阅待检设备的制造原始记录等方式，确定出待检钢焊缝表面油漆的附着力和图层厚度；

步骤2：通过油漆的附着力和图层厚度对超声波dB值的影响，来调节超声波检测设备的衰减、补偿、波门来确定出需要补偿的dB值；

步骤3：将设备的补偿值确定好之后，在焊缝表面刷上耦合剂，对钢焊缝进行检测，判断出焊缝是否存在缺陷。

在上述的一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，所述的步骤1中，待检钢焊缝表面油漆的附着力和图层厚度还能够通过查阅待检设备的制造原始记录来确定。

在上述的一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，所述步骤２中确定出需要补偿的dB值的具体方法是：通过调节超声波检测仪的补偿键提高补偿来进行dB值的补偿；或者通过调节超声波检测仪的衰减键降低衰减来进行dB值的补偿；其中，dB值=A*F+B*T,其中A、B为比例系数，F代表油漆的附着力，T代表图层厚度，A的取值范围是0.1～1；Ｂ的取值范围是0.1～1。

在上述的一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，所述的步骤3中，判断出焊缝是否存在缺陷的具体方法是：如果有缺陷波出现说明存在缺陷，并可根据缺陷波的形状和大小来判断缺陷的大小。

在上述的一种利用超声波对带图层的钢焊缝进行检测的检测方法，所述步骤３中，不用对钢焊缝表面的图层进行打磨处理，直接在焊缝表面刷上耦合剂后对焊缝进行检测。

因此，本发明具有如下优点：无需对钢焊缝表面的图层检测打磨处理，也省去了重新做油漆的繁琐工序，本方法简单、经济又实惠。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本发明主要包括以下步骤： 

  步骤1：利用划格法和漆膜测厚仪测出油漆的附着力和图层厚度或通过查阅待检设备的制造原始记录等方式，确定出待检钢焊缝表面油漆的附着力和图层厚度；待检钢焊缝表面油漆的附着力和图层厚度还能够通过查阅待检设备的制造原始记录来确定。

步骤2：通过油漆的附着力和图层厚度对超声波dB值的影响，来调节超声波检测设备的衰减、补偿、波门来确定出需要补偿的dB值，确定出需要补偿的dB值的具体方法是：通过调节超声波检测仪的补偿键提高补偿来进行dB值的补偿；或者通过调节超声波检测仪的衰减键降低衰减来进行dB值的补偿；其中，dB值=A*F+B*T,其中A、B为比例系数，F代表油漆的附着力，T代表图层厚度，A的取值范围是0.1～１；Ｂ的取值范围是0.1～１。在本实施例中，优选有三种取值方案，即：A=0.1，B=0.1；A=0.3，B=0.3；A=0.5，B=0.5.

步骤3：将设备的补偿值确定好之后，不用对钢焊缝表面的图层进行打磨处理，直接在焊缝表面刷上耦合剂后，对钢焊缝进行检测，判断出焊缝是否存在缺陷，判断出焊缝是否存在缺陷的具体方法是：如果有缺陷波出现说明存在缺陷，并可根据缺陷波的形状和大小来判断缺陷的大小。

本发明所使用的超声波检测设备，为常规的超声波检测设备，如中科创新技术有限公司生产的型号HS600的超声波检测设备。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。