[发明专利]反应精馏技术生产并提浓均三甲苯反应生成油的方法

权利要求书

1.一种以偏三甲苯为主的混合原料临氢异构化反应精馏提浓均三甲苯反应生成油的方法，其特征是：它是在一个临氢异构化反应精馏塔（1）内进行，临氢异构化反应精馏塔（1）自上至下主要由提馏段（A）、催化反应段（B）和精馏段（C）三段组成，本方法包括以下步骤：

以偏三甲苯为主的混合原料或浓缩后的反应生成油经精馏提取均三甲苯后塔底油经泵升压经换热后经临氢异构化反应精馏塔（1）的精馏段（C）与催化反应段（B）间的进料口进入临氢异构化反应精馏塔（1）；塔底重组分一部分经塔底重沸加热器（2）加热后返回塔底，另一部分去其它设施进一步分离相关组分或作为重组分出装置；塔底补充一定量经换热加热后的循环氢气；塔顶气经塔顶换热器（3）和塔顶冷却器（4）冷却后进入塔顶气液分离回流罐（5），塔顶气液分离回流罐（5）罐顶不凝气经进一步冷却后经循环机加压换热后返回塔底，气液分离回流罐（5）内液相为反应生成油浓缩液，经泵升压后一部分返回临氢异构化反应精馏塔（1）塔顶作为回流；另一部分去均三甲苯精馏系统提取均三甲苯，临氢异构化反应精馏塔（1）操作压力表压为0.35～1.0MPa，催化反应段（B）操作温度控制在260～330℃，反应回流比控制在5～9，塔顶气液分离回流罐（5）内的反应生成油浓缩液中均三甲苯的质量含量不少于45%，塔底重组分中沸点低于等于连三甲苯的组分的含量少于4.0%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的催化反应段（B）内选用的催化剂为三甲苯固体异构化催化剂，精馏段（C）和提馏段（A）选用压降低的高效丝网填料。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的催化剂为南京博明科技有限公司提供的Z-27型偏三甲苯异构化催化剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的提馏段（A）的理论塔板数为40-60，精馏段（C）的理论塔板数为50～70，催化反应段（B）的催化剂装填高径比为5～6。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的进料油的进料温度为230～310℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的循环氢气的温度控制在260～330℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的循环氢气与进料油的摩尔比为0.5～3.0。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征是：所述的催化反应段B内选用的催化剂三甲苯固体异构化催化剂采用短面条型或小星型，直接散装装填或者包裹在高效丝网填料中进行单层装填或双层装填。