[发明专利]无机复合发泡水泥保温板及其制作方法

权利要求书

1.一种无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

A.向100重量份水泥中加入36～40重量份25℃～30℃的水制成水泥浆；

B.向水泥浆中加入6～8重量份H₂O₂溶液，然后加入0.1～0.3重量份催化剂MnO₂，搅拌1～2分钟后得到发泡浆体；

C.将发泡浆体浇注到模具中静停发泡，直至胚体硬化。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A还包括在制成水泥浆之后向水泥浆中加入0.2～0.4重量份的含16～18个碳原子的脂肪酸盐。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A还包括在制成水泥浆之后向水泥浆中加入0.3～0.7重量份可再分散乳胶粉。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A还包括在制成水泥浆之后向水泥浆中加入0.2～0.4重量份憎水剂。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A还包括在制成水泥浆之后向水泥浆中加入0.05～0.1重量份纤维素醚。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水泥为硫铝酸盐水泥和／或硅酸盐水泥。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤A还包括在制成水泥浆之后向水泥浆中加入0.2～0.4重量份的阳离子氯丁胶乳。

8.一种无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

A.向100重量份硫铝酸盐水泥和／或硅酸盐水泥中加入36～40重量份25℃～30℃的水制成水泥浆，向水泥浆中加入0.2～0.4重量份的含16～18个碳原子的脂肪酸盐，0.2～0.4重量份的阳离子氯丁胶乳，0.3～0.7重量份可再分散乳胶粉，0.2～0.4重量份憎水剂，和0.05～0.1重量份纤维素醚；

B.向步骤1获得的混合物中加入0.1～0.3重量份催化剂MnO₂，然后加入6～8重量份H₂O₂溶液，搅拌1～2分钟后得到发泡浆体；

C.将发泡浆体浇注到模具中静停发泡，直至胚体硬化。

9.一种无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

A.向75～100重量份普通硅酸盐水泥中加入15～20重量份的粉煤灰和10～15重量份的硫铝酸盐水泥，随后加入36～40重量份的25℃～30℃水，制成水泥浆；向水泥浆中加入0.2～0.4重量份的含16～18个碳原子的脂肪酸盐，0.2～0.5重量份早强剂，0.2～0.4重量份憎水剂，0.3～0.7重量份可再分散乳胶粉，和0.2～0.4重分量的阳离子氯丁胶乳；

B.向步骤1获得的混合物中加入0.1～0.3重量份催化剂MnO₂，然后加入6～8重量份H₂O₂溶液，搅拌1～2分钟后得到发泡浆体；

C.将发泡浆体浇注到模具中静停发泡，直至胚体硬化。

10.一种无机复合发泡水泥保温板，其特征在于，其是采用如权利要求1-9中任一项所述方法制备的。