[发明专利]一种干混砂浆防离析储存仓

说明书

技术领域

本发明涉及干混砂浆存储设备技术领域，特别是指一种干混砂浆防离析储存仓。

背景技术

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现有用于储存干混砂浆的装置一般采用仓顶端开进料口，通过提升机灌入仓内，下端中间出口，通过重力作用出料的方式储存干混砂浆。然而，由于干混砂浆的粒径范围比较宽，就会造成粗细颗粒在储存仓内离析的现象，严重影响干混砂浆的质量。所以，为了降低离析程度，一般的储存仓容量都比较小，大都在50吨以内，不利于大量的储存。

可见，现有的干混砂浆储存仓，由于结构上的缺陷，使得砂浆发生离析现象，干混砂浆的质量受影响，不利于大量的储存。

发明内容

本发明提出一种干混砂浆防离析储存仓，用于解决现有的干混砂浆储存仓，由于结构上的缺陷，使得砂浆发生离析现象，干混砂浆的质量受影响，不利于大量的储存的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种干混砂浆防离析储存仓，包括：

储存仓本体；储存仓本体包括：柱形筒体仓；倒锥体仓，设置在柱形筒体仓的下端，倒锥体仓的锥体底边与柱形筒体仓的底边密封连接；进料口，设置在柱形筒体仓的顶部；出料口，设置在倒锥体仓的底部；

集料桶，用于将经外部提升机提升起的干混砂浆进行收集，设置在进料口内；

多根引流管，设置在柱形筒体仓内，多根引流管均与集料桶连通；多根引流管的管壁上均匀地设置有多个散料孔；

分料尖锥体，用于将经过多个散料孔散落下来的干混砂浆再次均匀混合，设置在倒锥体仓内；分料尖锥体包括多个混合区。

作为一种优选方案，分料尖锥体的锥尖与倒锥体仓的底边位于同一水平线上。

作为一种优选方案，还包括：

分料器，用于使经外部提升机提升起的干混砂浆均匀地下落到集料桶内，设置在集料桶的上方。

作为一种优选方案，分料器的上表面的中心位置比分料器的上表面的四周高。

作为一种优选方案，分料器的上表面沿轴向的截面为弧形，且弧形的突出方向朝向进料口方向。

作为一种优选方案，分料器为锥形，且其锥尖朝向进料口方向。

作为一种优选方案，还包括：

导流管，用于使经外部提升机提升起的干混砂浆垂直下落，设置在分料器的上表面的中心位置的上方。

作为一种优选方案，引流管的数目为四个，且呈十字形均匀分布；

混合区的数目为六个，且每个混合区的大小相同。

作为一种优选方案，

每根引流管与柱形筒体仓的内壁的距离的取值范围均为45至55厘米；

每根引流管上的每相临的两个散料孔之间垂直方向上的水平距离的取值范围为15至25厘米；每个散料孔的直径的取值范围为5至15厘米。

作为一种优选方案，

每根引流管与柱形筒体仓的内壁的距离的取值为50厘米；

每根引流管上的每相临的两个散料孔之间垂直方向上的水平距离的取值为20厘米；每个散料孔的直径的取值为10厘米。

本发明提供的干混砂浆防离析储存仓，具体构建时，柱形筒体仓的形状可以是圆柱形的，也可以是棱柱形的；倒锥体仓可以是圆锥体，也可以是棱锥体，其底边与柱形筒体仓的一个底边密封连接，构成一储存干混砂浆的空腔。多根引流管与集料桶的连通处为漏斗形，这样的多根引流管的设计，起到缓冲、减压的作用，可以使干混砂浆下落一致，减少离析程度，提高了干混砂浆的质量。同时，也可以增加该储存仓的直径，使得干混砂浆可以大量存储，提高了砂浆生产的连续性。分料尖锥体具体可以是由倒锥体仓的内壁延伸出的多个隔板汇聚到一起，形成多个混合区。

与现有技术相比，本发明实施例提供的干混砂浆防离析储存仓，由于分料尖锥体的设置，使得干混砂浆出料时，再次进行均匀分区、混合到出料口，这样可以减少离析程度，使得经出料口下落的干混砂浆的质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。