[发明专利]煤矿安全用除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿安全领域，具体涉及煤矿安全用除尘装置。

背景技术

煤矿中粉尘的存在对于煤矿安全存在巨大隐患，为了满足煤矿安全的需要，目前符合安全标准的的煤矿均设置有用于保证煤矿安全的除尘装置。

目前的除尘和通风设备大多数采用以水为主的湿式除尘技术，例如：洒水喷雾、水幕，降尘，脉冲喷吹袋式除尘设备，静电除尘等。湿式除尘因为体积较小，简单易行设备成本低而普遍采纳。但湿式除尘的处理风量小，雾化不好，除尘效率不高。并且水雾影响视线，排放的污水影响施工和清渣运输。而静电除尘有超高压静电，在潮湿的隧道施工环境中实用有一定的危险性，并且占地面积相对较大。脉冲喷吹袋式除尘设备一般采用布袋式滤袋为滤料，雾尘极易积于滤袋表面不容易剥落，引起滤料透气率下降，而且即便采用脉冲喷吹清洗系统，在隧道潮湿环境中清灰还是不够彻底。并且，对含静电粉尘环境中袋式滤料很难处理静电粉尘爆燃问题，为此个别场所还采用普通抗静电过滤组件接地使用，但滤筒整个表面覆有导电炭黑浆，导致粉尘颗粒极易粘附在导电炭黑浆涂层上，使得过滤器很短时间内被堵塞滤料使用寿命短，透气率小，压降大，过滤效果一般。并且以往工业用除尘设备设计中很少考虑粉尘中含有的潮气处理和大颗粒粉尘的预处理系统，在大负压作用下有很大弊端。

发明内容

本发明的目的在于提出一种煤矿安全用除尘装置；

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤矿安全用除尘装置，所述除尘装置包括风机、壳体、吸附过滤部件、水汽除尘部件、布袋除尘部件以及粉尘入口，

从粉尘入口后依次排布水汽除尘部件、布袋除尘部件、风机和吸附过滤部件，所述壳体位于整个除尘装置外侧；

所述水汽除尘部件用于将从粉尘入口收集到除尘装置中的粉尘进行水汽初步除尘；

所述布袋除尘部件用于将经过水汽除尘部件处理后依然存在于气体中的尘粒进行布袋除尘；

所述风机用于将环境中的含尘气体吸入到除尘装置中；

所述吸附过滤部件将流过布袋除尘器后的气体中残余的粒径较小的尘粒进行深度除尘；

所述吸附过滤部件的过滤膜为层状结构，分别由外层、里层和中间层构成，所述中间层包含过滤网层；所述过滤网层包含第一蜂窝状光触媒滤网层、位于所述蜂窝状光触媒滤网层一侧的第一固载纳米二氧化钛滤网层、位于所述第一固载纳米二氧化钛滤网层另一侧的第二蜂窝状光触媒滤网层以及位于所述第二蜂窝状光触媒滤网层另一侧的第二固载纳米二氧化钛滤网层，所述第一蜂窝状光触媒滤网层的孔径为0.8~1mm，厚度为0.5~0.8mm；第二蜂窝状光触媒滤网层的孔径为0.68~0.96mm，厚度为0.6~0.9mm；所述第一固载纳米二氧化钛滤网层的基体中活性炭的体积含量为52~63%，活性炭基体表面镀覆超微细的纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层采用CVD方法进行镀覆；所述第二固载纳米二氧化钛滤网层的基体中活性肽的体积含量为66~68%，活性炭基体表面镀覆超微细的纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层采用CVD方法进行镀覆；所述第二固载纳米二氧化钛滤网层的另一侧还设置有静电驻极纤维网，所述静电驻极纤维网为通过聚丙烯改性的静电驻极纤维网。

作为优选，所述静电驻极纤维网的厚度为180~320μm；所述蜂窝状光触媒滤网层为铝质蜂窝材料。

作为优选，所述水汽除尘部件内部具有与含有粉尘气体平行布置的通水管道，所述通水管道上设置喷嘴。

作为优选，所述水汽除尘部件内部具有与含有粉尘气体平行布置的两组通水管道，每组所述通水管道上设置5个喷嘴。

作为优选，所述粉尘入口内部设置有喷嘴，所述喷嘴朝向含有粉尘的气体喷射水雾。

作为优选，所述吸附过滤部件的过滤膜垂直于含有粉尘气体的流动方向设置。

作为优选，所述除尘装置还设置有气体出口。

作为优选，所述除尘装置所述吸附过滤部件后侧还设置有抗静电滤筒，所述抗静电滤筒采用聚醚砜材料为基材，把导电碳黑浆用热吸附工艺以方格网阵形式印制到所述基材的两面，并使方格方向与加工方向呈45度角。

作为优选，所述除尘装置在粉尘入口外侧设置瓦斯在线检测报警装置。

作为优选，所述风机、吸附过滤部件、水汽除尘部件以及布袋除尘部件均设置自动控制装置，用于根据瓦斯在线检测报警装置或手动指令控制风机、吸附过滤部件、水汽除尘部件中的喷嘴以及布袋除尘部件的开启和关闭。

本发明的效果在于：