[发明专利]柔感箱包革

权利要求书

1.一种柔感箱包革，其特征在于其采用包括以下步骤的方法制成：

1）湿法工艺：对基布进行预凝固，然后烫平，直涂聚氨酯树脂浆料，凝固，水洗，烘干，收卷，半成品贝斯检验；

2）干法工艺：在离型纸上直涂聚氨酯面层浆料，然后贴合半成品贝斯，烘干，收卷，中品检验；

3）后处理工艺：印刷，消光，压花，刮刀，冠印，烫光，过水揉，成品检验。

2.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤1）中所述的聚氨酯树脂浆料由以下重量份数的原料制成：聚氨酯树脂100份；发泡剂0.5—3份；稳泡剂0.5—3份；色浆0.5—2份；木质粉30—40份；轻钙15—20份；DMF90—130份，所述聚氨酯树脂浆料的粘度是6000—9000cps。

3.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤2）中所述的聚氨酯面层浆料由以下重量份数的原料制成：聚氨酯树脂DF-30 100份；DMF50份；甲酯50份；颜料9—17份；增稠剂0.1—4份；流平剂0.1—3份；润湿剂0.1—3份；剥离剂0.5—2份；防水剂1—4份，所述聚氨酯面层浆料粘度为2000-2500cps。

4.如权利要求3所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤2）中所述的聚氨酯面层浆料中还加入以下4种助剂：FN805、FN801、FN802和FN803，该4种助剂的总量的重量份数为5—7份，FN805为水性环保助剂，FN801为水性聚氨酯分散体，FN802为水性手感蜡感分散液，FN803为水性增稠流平剂。

5.如权利要求4所述的一种柔感箱包革，其特征在于所述FN805、FN801、FN802和FN803占这4种助剂总量的重量百分比分别为：FN801 77%~86%；FN802 9%~17%；FN803 0.1%~3%；FN805 4%~9%。

6.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤1）中的车速为10—17m/min，烫平采用6个烫平辊，温度为70℃，涂聚氨酯树脂浆料的模量为10，剥离强度1.9—2.1kg，间隙为2.1mm—2.3mm，凝固的凝固槽DMF含量为17—19%，烘干的烘箱为20—40米，烘箱温度逐步升高至130—170℃。

7.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤2）中配好的料生产前用180目滤网过滤，车速为18—25m/min，面层浆料涂覆设置间隙厚度为0.15—0.25mm，烘干的烘箱长度为23—30米，烘干温度为90—130℃。

8.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤3）中各步骤的具体工艺参数如下：

1）印刷：印刷料采用树脂100份、DMF50份、甲酯100份的重量份数混合复配而成，粘度1200-1500cps，印刷料使用量为15g—18g/米；

2）消光：消光料粘度为1200—1500cps，消光料用量为10g—15g/米；

3）压花：所用压花辊为硅胶辊，温度为160—210℃，速度为10m/min—17m/min；

4）刮刀：压力3—5kg，温度110℃—140℃，速度35m/min—45m/min,刮刀混合料用量为30g—35g/m，粘度为500—800cps，色膏占刮刀混合料的重量百分比为3—10%；

5）冠印：处理剂为水性处理剂，处理剂使用量为7—12g/m，粘度为800—1200cps，车速为30m/min；

6）烫光：使用的烫光膜贴合温度为140—150℃，压力为1kg/㎡，车速为10—15m/min；

7）过水揉：水的使用量为0.8kg/m，过清水后烘干温度为70—80℃，烘干时间为80分钟。

9.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤1）中所用的基布为0.75mm厚的双面弹力基布。

10.如权利要求1所述的一种柔感箱包革，其特征在于步骤3）中使用的刮刀为平刀，刮刀混合料中含有如下重量百分含量的原料：水性刮刀料 90% ；水 6% ；水性色膏4%。