[发明专利]一种用于压铸脱模剂配制的拉法尔喷管在审

专利信息
申请号: 201310387624.9 申请日: 2013-08-31
公开(公告)号: CN104415863A 公开(公告)日: 2015-03-18
发明(设计)人: 邹明高 申请(专利权)人: 胜赛思精密压铸(扬州)有限公司
主分类号: B05B7/04 分类号: B05B7/04
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 奚衡宝
地址: 225200 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 压铸 脱模剂 配制 拉法尔 喷管
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于压铸脱模剂配制的拉法尔喷管。

背景技术

在压铸生产过程中,为了防止产品与模具的粘连、减少模具的导热、降低合金液对模具的冲刷作用、保护并改善模具的工作条件,一般都使用脱模剂。其脱模剂原液与水按一定比例混合,如浓度太高,虽然脱模效果好,但产品有花纹,影响产品的外观,同时消耗增大,易造成环境污染并增加处理费用。另一方面,如浓度太稀,起不到脱模的效果,这就对脱模剂的配比提出了较高的要求。

目前,在压铸行业大多数企业都是使用以色列TEFFN(泰芬)、法国DOSATRN水力自动配比机,其以水的压力为动力,驱动加药活塞,往返运动,抽取脱模剂原液并与水充分混合后,压送至配制桶。其特点是安装和和维护方便,直接安装在供水管上,无需电力,而以水压作为工作的动力,使用方便,只要打开水源即可。投加比例调节灵活,准确的比例投加混合,不受水的流量、压力波动影响,无论流过管线的流量和压力如何变化,注入的脱模剂量与流过水管的水量成正比,外部调节比例旋钮,即可达到调节浓度的目的,灵活方便。

但是,事物都是一分为二的,虽然水力自动配比机具有上述诸多的优点,但由于其利用水压驱动活塞往返运动,抽取脱模剂原液,其运动部件多,设备的故障率高,另一方面,活塞往复运动,磨损大,泄漏大,影响配制浓度。同时配件难购、价格太高、维修困难。

发明内容

本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种设备的故障率极低,配比十分稳定,且能实现自动配制的用于压铸脱模剂配制的拉法尔喷管。

为此本发明采用的技术方案是:本发明分段设置,包括前部的截面缩小段、后部的截面扩大段,以及设置在截面缩小段、截面扩大段之间的起物料配比的液料混合段;所述截面缩小段前部设进水口,液料混合段侧面设有药剂进口。

所述各段之间为可拆卸式连接,各段之间通过螺纹连接。

所述药剂进口处设有调节药剂流量的调节阀。

各段连接处设密封装置。

本发明的优点是:1)本发明利用拉法尔喷管的抽吸原理,无运动部件,设备的故障率极低,配比十分稳定,当水流压力流量变化时,在喉管处的压力、流量成比例的变化,其配比基本不变;2)本发明各段之间采用可拆卸式结构形式,大大降低了拉法尔喷管的制造难度,且采用螺纹连接方式,装配快捷;且可拆卸式结构能降低使用成本,如果其中一段损坏时,只需将该段更换即可;避免了整体式拉法尔喷管一处损伤便要报废的缺陷;3)本发明在药剂进口处设置调节阀,通过调节针型调节阀,即可改变其配比的比例,使用非常方便。

综上所述,本发明巧妙的利用了拉法尔喷管的特性,起到了对脱模剂自动配制的使用效果,具有配制稳定、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为截面缩小段的结构示意图。

图3为液料混合段的结构示意图。

图4为截面扩大段的结构示意图。

图中1为截面扩大段、2为液料混合段、3为截面缩小段。

具体实施方式

本发明分段设置,包括前部的截面缩小段3、后部的截面扩大段1,以及设置在截面缩小段3、截面扩大段1之间的起物料配比的液料混合段2;所述截面缩小段3前部设进水口,液料混合段2侧面设有药剂进口。

所述各段之间为可拆卸式连接,各段之间通过螺纹连接。

所述药剂进口处设有调节药剂流量的调节阀,通过调节阀调节药剂流量。

本发明在各段连接处设密封装置。

进一步的,在上述基础上,还设有与拉法尔喷管对应的配制桶,配制桶上设有液位标识,液位标识处设有导电装置,拉法尔喷管上设有和导电装置连接的电磁阀。

本发明安装、调试只要将截面扩大段1、液料混合段2、截面缩小段3按顺序通过螺牙连接即可。螺牙连接处可加密封胶或生料带密封。截面扩大段1与自来水水源相连,截面缩小段3与脱模剂配制桶相连。根据工艺计算,其自来水压力≥2.5kg/cm2;另外为了调节方便,在液料混合段2上增加一只针型调节阀,其流量调节范围0~0.15 m3/h,通过调节针型调节阀,即可改变其配比的比例,使用非常方便。

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