[发明专利]一种有机氟化物生产中废液的处理方法

权利要求书

1.一种有机氟化物生产废液的处理方法，所述废液是在二氟一氯甲烷或/和二氟甲烷生产中产生的废液，含有五氯化锑、有机物，包括步骤如下：

（1）在反应釜内加入质量分数为1%～50%的碱液；所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水或碳酸钠溶液；

（2）将所述废液通入反应釜中与碱液进行反应，废液的量为碱液质量的0.1%～2.5%，反应时间为1～60min，pH值控制在7～13；

（3）反应完毕后静置沉淀，静置分层后，放出上层的液体；下层物料沉淀在釜的下部；

（4）重复以上步骤（1）～（3）直至静置分层沉积的下层物料高度接近或达到溢流口时停止；

（5）通入蒸汽加热反应釜内的下层物料以分离出沉淀中的有机组分，温度70～150℃，馏出的有机物经冷凝收集；釜底的固体物料从出料口放出，经70～300℃烘干得到锑酸钠成品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中所述的碱液质量分数为5%～20%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）中所述的反应，废液的量为碱液质量的0.33%～1.25%，反应时间为20～40min，pH值在7～13。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）中所述的静置分层，静置时间为1～60min，优选为30～50min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（5）中所述通入蒸汽加热，加热温度控制在80～100℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（5）中有机组分的冷凝温度-10～30℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（5）所述烘干温度为100～200℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法步骤如下：

所述废液通入到装有质量分数为5～15wt%碱液的反应釜中，进行反应；废液的量为碱液质量的0.3%～1.5%，反应时间为20～40min，液体pH值7～10；反应完毕后静置30～50min分层，通过溢流口放出反应釜上层液体，下层物料沉淀在釜的下部；重复上述操作至反应釜下部沉淀达溢流口时停止；通过蒸汽加热分离出沉淀中的有机组分，有机组分经冷凝器回收后焚烧处理，蒸汽加热温度为70～150℃，有机组分的冷凝温度5～15℃；反应釜底剩余的固体物料通过烘干得到锑酸钠成品，烘干温度为100～200℃。