[发明专利]一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料，同时本发明还涉及该粉末涂料的制备方法。 

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。目前，粉末涂料成膜后的外观主要有流平、砂纹、皱纹、消光等，这些涂膜主要给基材提供保护作用，而装饰性、艺术感不高。随着人们越来越个性化的需求，行业中出现了一些具有特殊纹理效果的艺术涂料产品，如龟纹、网纹、鳄鱼皮纹等等，但是这类粉末涂料耐候性能普遍不高，不能适用于户外使用环境。而在户内使用时，由于其机械性能较差，缩短了使用寿命。因此，大大限制了这些特殊纹理效果粉末涂料的市场推广。 

氟碳粉末涂料作为当今国内外公认的超耐候涂料品种，其户外使用性能已经得到了广泛的验证。然而，氟碳涂料的样式单一，一般为流平外观，并且涂层常常伴随针孔等弊病，装饰作用不强，更不能满足个性化需要。而且，由于氟树脂本身的弱极性，原有的纹理助剂对其没有效果或效果不明显，所以目前还没有具有纹理效果的氟碳粉末涂料。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料。该粉末涂料配方简单，以氟碳树脂和异氰酸酯为固化体系，其纹理立体感强、装饰效果好，固化涂层具有超耐候特性，户外使用寿命长，使用及维护的综合成本相对较低。 

本发明的另一目的在于提供上述粉末涂料的制备方法。 

本发明的第一个目的是通过以下技术措施来实现的：一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料，包括下列重量份配比的组分： 

氟树脂                 150~250份

异氰酸酯树脂      20~80 份

促进剂                  0~10  份

填料                     0~100 份

流平剂                  0~10  份

安息香                  0.5~5  份

颜料                    0~50  份。

本发明中氟树脂中含有大量的F-C 键，其键能为 485kJ mol^-1，在受热、光(包括紫外线)的作用下，F-C 键难以断裂，使形成的涂层具有超长时间的耐候性及耐化学介质腐蚀。本发明中氟树脂与固化剂异氰酸酯相容性差，在两者的接触界面易形成凸起状纹理，因而具有纹理效果，而流平剂则能对这种纹理效果进行控制。 

本发明所述的氟树脂为三氟氯乙烯-乙烯基醚共聚物（FEVE），其固体氟含量在20~25%之间，羟值在30~55mgKOH/g之间，优选30~40mgKOH/g。 

本发明所述的异氰酸酯树脂为自封闭型异佛尔酮二异氰酸酯或外加封闭剂型异佛尔酮二异氰酸酯的一种或两种，它们的异氰酸酯基当量在250~350g/eq之间，Tg在45~80℃之间，优选65~80℃。 

所述促进剂为二月桂酸二丁基锡。 

所述填料为超细硫酸钡、钛白粉、云母粉和硅微粉中的一种或几种。 

所述流平剂为二氧化硅吸附型丙烯酸酯类流平剂和聚酯树脂负载型丙烯酸酯类流平剂中的一种或两种。 

本发明的第二个目的是通过以下技术措施来实现的：一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料的制备方法包括以下步骤： 

(a) 按配比称取氟树脂、异氰酸酯树脂、促进剂、填料、流平剂、安息香和颜料，置于混料缸，进行破碎及充分混合；

(b) 混合均匀的物料经挤出机中挤出；

(c) 挤出后的物料经压片、冷却、粉碎、筛分得氟碳粉末涂料。

上述制备方法中，所述步骤(a)中各组分混合并破碎的时间为1～30分钟。 

所述步骤(b)中的挤出温度为90～140℃，所述的挤出机采用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。 

所述步骤(c)中的氟碳粉末涂料的粉体粒径为1～100微米。 

本发明提供的具有纹理效果的氟碳粉末涂料的涂装方法是：用高压静电方法或流化床法涂装于经过处理的基材上，固化温度为190~220℃，固化时间为10~20分钟，可采用热烘烤箱进行固化。 

 本发明粉末涂料的配方简单、涂层的纹理立体感强、装饰效果高，且固化涂层显示出超耐候特性，户外使用寿命长，使用及维护的综合成本相对较低。可用于户外环境，包括铝单板、铝型材、重盐地区电器外壳等等。