[发明专利]利用熔融玻璃弃液生产玻璃微珠的专用装置

说明书

技术领域

本发明涉及传统玻璃行业节能降耗和综合利用的专用装置，它可以衔接玻璃熔窑直接把高温高热的熔融玻璃弃液生产成玻璃微珠。

背景技术

传统玻璃行业是一个高耗能行业，尤其是主营产品单一的企业其产能比例失调更甚。一般的玻璃行业有一个共同的生产环节，那就是要把熔窑上部的高温“废液”排弃，这个排弃量相当大，约占炉容量的3%--5%，如果按30吨炉容算，就要排弃约一吨，而且这种排弃伴随着生产的全过程。把一吨原料加热到700多度——再固液相变——再升温到1500度，然后排弃，多么可惜！如果趁高温高热把熔融玻璃弃液生产成玻璃微珠，就能获得节能降耗和综合利用的双重效果。玻璃微珠是近年来才发展起来的一种性能特殊、用途广泛的新型材料，而且就一般用途的玻璃微珠而言，它对材质的组分也没有苛刻要求。目前国内生产玻璃微珠一般采用玻璃粉与煤粉按一定比例混合烧熔后除去粉煤灰的方法，直接利用高温熔融玻璃弃液来生产玻璃微珠的专用装置还是空白。

发明内容

为了填补利用高温熔融玻璃弃液来直接生产玻璃微珠的设备空白，本发明提供一种衔接玻璃熔窑直接利用熔融玻璃弃液生产玻璃微珠的专用装置。

实现本发明的技术方案：本发明主要由粒化桶，熔液排口，高压空气喷头组，振动筛和清筛喷水头等部分组成。熔液排口，高压空气喷头组均安装在粒化桶内，高压空气喷头组中的每个喷头的安装角度可以在xyz空间任意可调。其喷出的高压空气把进入粒化桶的高温玻璃熔液进行细粒化，并使其在桶内旋降成珠，然后通过振动筛得到玻璃微珠。

本发明的有益效果：实现了窑炉高温玻璃弃液的直接再生利用，明显提高产能比例，节能降耗，设备简单，前景看好。

附图说明

图1是本发明示意图。

图1中，1是振动筛，2 是换向器，3是减速器，4 是电机，5 是偏心块，6 是转轴， 7 是粒化桶，8 是熔液排口，9 是高压空气喷头组，10是清筛喷水头。

具体实施方式

下面结合图1、说明本发明的实施过程。

本发明的实施过程很简单：熔液排口8 和高压空气喷头组9均安装在粒化桶7内、高压空气喷头组9中的每个喷头的安装角度可以在粒化桶7内的xyz空间任意可调，它的作用是把熔液排口8排来的熔料细粒化，粒化了的熔料在粒化桶7内旋转成珠后，再沉降到振动筛1中过筛后得到产品，清筛喷水头10的作用是喷水清筛。