[发明专利]一种贴片电容的筛选装置

说明书

技术领域

 本发明涉及产品生产技术领域，特别是涉及一种贴片电容的筛选装置。

背景技术

目前，对于贴片电容（即为片式多层陶瓷电容器，Multi-layer ceramic capacitors），在生产工艺中，需要经过多达13个制作工序，包括Power（合成）工序、Slurry（抛光）工序、成形工序、印刷工序、积层工序、压着工序、切断工序、烧成工序、研磨工序、外部电极工序、镀金工序、测定工序和外观工序。

其中，在执行切断工序后，所形成的贴片电容的白边（即负极端）厚度尺寸大小经常不一致，有时候甚至会小于行业规定的标准厚度长度。为此，目前，通常通过工人人为筛选的方式，将白边厚度不符合要求的贴片电容筛选出来，不仅工作效率低下，增加了不必要的人力成本，而且工人长时间筛选后，容易工作疲劳，从而导致部分不符合要求的贴片电容没有筛选出来，因此影响到贴片电容的最终生产质量和良品率。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以在生产贴片电容时，快速、自动有效地筛选出在执行切断工序后白边厚度不符合规定厚度的贴片电容，节约人力成本，提高贴片电容的生产质量和良品率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种贴片电容的筛选装置，其可以在生产贴片电容时，快速、自动有效地筛选出在执行切断工序后白边厚度不符合标准规定厚度的贴片电容，节约人力成本，提高贴片电容的生产质量和良品率，有利于广泛的生产中推广应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种贴片电容的筛选装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部右端固定设置有一个振动电机，所述振动电机顶部固定连接有一个水平放置的电机连接板，所述电机连接板顶部连接有一个水平放置的筛网底板；

所述筛网底板顶部从左到右依次固定连接有高度递降的多个筛网，相邻的任意两个筛网之间具有预设宽度的落差间隙。

其中，所述筛网底板顶部从左到右依次固定连接有高度递降的第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，所述第一筛网和第二筛网之间、所述第二筛网和第三筛网之间以及第三筛网和第四筛网之间分别具有所述落差间隙。

其中，所述落差间隙为长条形、纵向分布的间隙。

其中，所述装置底座的顶部左端固定设置有一个电机配重。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种贴片电容的筛选装置，其可以在生产贴片电容时，快速、自动有效地筛选出在执行切断工序后白边厚度不符合标准规定厚度的贴片电容，节约人力成本，提高贴片电容的生产质量和良品率，有利于广泛的生产中推广应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1 是本发明提供的一种贴片电容的筛选装置的结构示意简图； 

图中，1为第一筛网，2为第二筛网，3为第三筛网，4为第四筛网，5为电机连接板，6为振动电机，7为装置底座，8为电机配重，9为筛网底板，10为落差间隙。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1，本发明提供了一种贴片电容的筛选装置，用于在生产贴片电容时，快速、自动有效地筛选出在执行切断工序后白边厚度不符合标准规定厚度的贴片电容，该筛选装置包括有装置底座7，所述装置底座7的顶部左右两端分别固定设置有一个电机配重8和一个振动电机6。

需要说明的是，对于本发明，所述振动电机6在水平面上的振动轨迹是从左往右的直线轨迹，所述电机配重8和振动电机6分别与所述所述装置底座7的顶部左右两端螺纹连接。

在本发明中，具体实现上，所述振动电机6顶部螺纹固定连接有一个水平放置的电机连接板5，所述电机连接板5顶部螺纹连接有一个水平放置的筛网底板9。

在本发明中，具体实现上，所述筛网底板9顶部从左到右依次固定连接有高度递降的第一筛网1、第二筛网2、第三筛网3和第四筛网4，所述第一筛网1和第二筛网2之间、所述第二筛网2和第三筛网3之间以及第三筛网3和第四筛网4之间分别具有预设宽度（例如为等于贴片电容的标准白边厚度）的、长条形纵向分布的落差间隙10。

对于本发明，具体实现上，所述筛网底板9顶部的筛网不限于上述四个，根据用户的需要，所述筛网底板9顶部可以从左到右依次固定连接有高度递降的任意多个筛网，只需要相邻的任意两个筛网之间具有预设宽度的、呈长条形纵向分布的落差间隙10。