[发明专利]一种粗纱机的链条吊装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种粗纱机，具体涉及一种粗纱机的链条片结构。

背景技术

目前市场上存在的自动落纱粗纱机基本上采用轨道和链条的结构，其中，轨道主要是为链条提供支撑并决定链条行走的路线，而链条的基本作用是传送空筒管和满筒管，其实现方式是在电机或人力的驱动下在轨道中实现预定方向的行走。而链条在传送空筒管或满筒管之前，必然要有挂上或取下筒管的过程，这个过程依靠机器本身筒管架与链条之间的相对运动来实现。

目前各厂商所采用的链条形式不尽相同，其中大部分用到了吊锭，吊锭被固定于链条片上，利用筒管与吊锭之间相对距离的变化来触发吊锭自身的打开和闭合动作，从而实现挂上或取下筒管的目的。

对于单个吊锭与筒管而言，上述动作易于实现，而对于粗纱机整机而言，要同时实现上百个筒管的挂上和取下动作则对整台车的筒管高度一致性提出了较高的要求，否则容易出现有些吊锭不能被顶到位而无法实现打开或闭合的动作，或者有些吊锭被顶过头而被顶坏，这是整机取放筒管将面临的难题。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可维持粗纱机多个吊锭动作统一、筒管装卸便捷的粗纱机的链条吊装机构。

技术方案：一种粗纱机的链条吊装机构，包括链条片、盖板、弹簧和吊锭，所述吊锭的上部穿过所述链条片的中心孔，并支承在中心孔内壁的凸台上，中心孔的顶部由盖板封闭，所述弹簧的两端分别连接所述吊锭的顶端和所述盖板。

进一步，所述弹簧为压簧，可使吊锭紧贴在链条片中心孔凸台的顶面。

进一步，所述压簧对吊锭的推力大于触发吊锭动作所需的力，故，位于吊锭底部的筒管在向上顶起的过程中，到触发吊锭动作之前，压簧能保证始终将吊锭压紧在链条片中心孔凸台上，保持工作状态稳定。

进一步，所述盖板通过紧固件固定在所述链条片上。

有益效果：通过运用吊锭与链条片之间弹簧的柔性安装方式，使得两者在位置上有一定的活动空间，一方面在很大程度上降低了吊锭被撞坏的可能性，另一方面使得多吊锭即使不在同一高度只要达到同一受力程度可同时触发动作；整个装置的安装和拆缷过程便捷简单，效率大大提高，有利于产业化的批量生产和后续维护保养。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明链条片和吊锭的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、2所示，一种粗纱机的链条吊装机构，包括链条片1、盖板3、弹簧4和吊锭5，吊锭5的上部穿过链条片1的中心孔，并由中心孔内壁的凸台支撑，保证吊锭5不会从中心孔中滑脱出来，中心孔的顶部由盖板3封闭，盖板3通过紧固件2牢牢固定在链条片1上，弹簧4为压簧，两端分别连接吊锭5的顶端和盖板3，由于其两端均被压缩，因此弹簧4本身具有一定的预张力，该预张力大于触发吊锭5本身动作所需的力，故筒管6在底部向上持续顶起的过程中，一直到触发吊锭5产生动作为止，吊锭5整体始终贴在链条片1中心孔的凸台顶面上，未触发时吊锭5稳定的随链条片1传输，即使粗纱机多筒管6的高度不一致或多吊锭5的高度不一致，都可以在满足受力要求触发时统一动作：如果此时筒管6不再向上顶起而转为向下运动，筒管6将会被挂在吊锭5上或者被从吊锭5上取下；如果吊锭5产生动作后筒管6仍持续向上顶起，则此时弹簧4就会被进一步压缩，从而使吊锭5整体开始向上抬起从而避免了吊锭5被筒管6顶坏。

在本实施例中，正是由于弹簧4本身兼具预张力和可压缩性，从而使得粗纱机整机的筒管6可同步地挂在链条片1所携吊锭5上，这样也就降低了对整机筒管6和吊锭5高度一致性的要求。