[发明专利]氰化钠的蒸发浓缩装置和方法

权利要求书

1.一种氰化钠的蒸发浓缩装置，包括结晶分离器（1），其特征在于：所述蒸发浓缩装置还包括与结晶分离器（1）串联的强制循环泵（6）和至少一个加热器。

2.如权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于：所述蒸发浓缩装置还包括再沸器（4）和蒸汽压缩机（5）。

3.如权利要求1或2所述的蒸发浓缩装置，其特征在于：所述蒸发浓缩装置包括加热器A，B（2，3），加热器A（2）连接结晶分离器（1）进料口，加热器B（3）连接结晶分离器（1）出料口，加热器A，B（2，3）相互连通，强制循环泵（6）设置于加热器A、B（2，3）之间。

4.如权利要求3所述的蒸发浓缩装置，其特征在于：所述结晶分离器（1）二次蒸汽出口与再沸器（4）二次蒸汽入口相连接，再沸器（4）下部工质出口通过蒸汽压缩机（5）分别与加热器A，B（2，3）相连接。

5.如权利要求4所述的蒸发浓缩装置，其特征在于：所述装置还包括换热器（10），所述换热器（10）与加热器A（2）原料入口相连接；所述加热器A、B（2，3）的工质出口与换热器（10）工质入口相连接。

6.一种氰化钠的蒸发浓缩方法：包括如下步骤：

1）、氰化钠液体物料从加热器A（2）进料，随强制循环从加热器A（2）出料进入结晶分离器（1），在结晶分离器（1）内进行闪蒸，浓缩液和二次蒸汽在结晶分离器（1）中进行汽液分离；

2）、气液分离后的二次蒸汽，进入再沸器（4），对工质进行加热，加热后的工质蒸汽通过蒸汽压缩机（5）压缩后分别通入加热器A、B（2，3）对物料进行加热；

3）、气液分离后的浓缩液被强制循环泵（6）依次泵入加热器B（3）和加热器A（2），与工质蒸汽发生热交换，浓缩物料升温后再次进入结晶分离器（1），在结晶分离器（1）内进行闪蒸，直至固液比达到要求后出料。

7.如权利要求6所述蒸发浓缩方法，其特征在于：加热器A、B（2，3）排出的工质进入换热器（10），对氰化钠液体物料进行加热，物料经预热后进入加热器A（2）。

8.如权利要求6或7所述蒸发浓缩方法，其特征在于：工质从工质罐（8）进入再沸器（4），通过循环泵（11）在再沸器（4）中循环，与二次蒸汽充分进行热交换；从换热器（10）排出的工质重新回到工质罐（8）。

9.如权利要求6或7所述蒸发浓缩方法，其特征在于：所述再沸器（4）选自：板式再沸器、降膜再沸器或列管式再沸器中的一种。

10.如权利要求6或7所述蒸发浓缩方法，其特征在于：所述工质选自：氟利昂或液氨。