[发明专利]具有除臭功效的复合板的制备方法

说明书

技术领域

本发明与复合板有关，特别涉及一种具有除臭功效的复合板的制备方法。

背景技术

通常，发泡板或不发泡板制作完成后，会提供给下游厂商进行裁剪成所需的形状，且依其用途不同而有不同的需求。

以鞋垫为例，由于使用者长期穿鞋子常会有脚臭的问题，若想解决此问题，使用者需另外在鞋子内放入除臭剂，导致鞋内空间不足或者是影响使用者的行走习惯。

基于上述问题，发明人提出了一种具有除臭功效的复合板的制备方法，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可加入如茶叶渣或茶叶粉的除臭材料，以达到除臭及回收环保功效的复合板的制备方法。

为达上述目的，本发明提供一种具有除臭功效的复合板的制备方法，其步骤包括：配药配料，其材料包括除臭材料以及橡胶或塑料；将所述材料放到捏合机进行混合；将混合后的材料放到24轮机进行交叉翻料；将已交叉翻料的材料放到16轮机中进行压薄；将在该16轮机中的材料放到冷切出料机，进行冷切成半成品薄片，并将该半成品薄片出料；对该半成品薄片进行热油压加温；形成复合板。

其中，该除臭材料为茶叶渣或茶叶粉。

其中，该配药配料的材料为该塑料，其为乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、低密度聚乙烯（LDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

其中，该配药配料的材料为该橡胶，其为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、氯丁乙二烯橡胶（CR）或热塑性橡胶（TPE）。

其中，该复合板为不发泡板。

其中，该配药配料步骤的材料还包括发泡剂，该复合板为发泡板。下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明具有除臭功效的复合板的制备方法流程图。

具体实施方式

以下是实施例及其试验数据等，但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。

本发明具有除臭功效的复合板的制备方法，其步骤包括：

步骤S1：配药配料，其材料包括除臭材料以及橡胶或塑料；

步骤S2：将所述材料放到捏合机进行混合；

步骤S3：将混合后的材料放到24轮机进行交叉翻料；

步骤S4：将已交叉翻料的材料放到16轮机中进行压薄；

步骤S5：将在该16轮机中的材料放到冷切出料机，进行冷切成半成品薄片，并将该半成品薄片出料；

步骤S6：对该半成品薄片进行热油压加温；

步骤S7：形成复合板。

在步骤S1配药配料中的除臭材料可为茶叶渣或茶叶粉，以此达到除臭及回收环保的功效；此外，步骤S1中配药配料的材料为塑料时，其可为乙烯醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)、低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)或线性低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)，此时，配药配料中可再加入AC(氮二甲酰胺C₂H₄N₄0₂，发泡剂)、DCP（过氧化二异苯丙，交联剂）、硬脂酸、氧化锌等，重量百分比共约5%，使得步骤S7的复合板成为发泡板；若未加入上述AC发泡剂，则复合板即可成为不发泡板。

另外，若是步骤S1配药配料中的材料为橡胶时，其可为天然橡胶(Nature Rubber，NR)、丁苯橡胶(styrene-butadiene rubber，SBR)、顺丁橡胶(Butadiene rubber，BR)、氯丁乙二烯橡胶(Chloroprene Rubber，CR)或热塑性橡胶(Thermoplastic Elastomer，TPE)，此时，配药配料中可再加入AC发泡剂、硬脂酸、氧化锌、DCP交联剂等，重量百分比共约5%，使得步骤S7的复合板成为发泡板；若未加入上述AC发泡剂，则复合板可为不发泡板。

虽然本发明以相关的较佳实施例进行解释，但是这并不构成对本发明的限制。应说明的是，本领域的技术人员根据本发明的思想能够构造出很多其他类似实施例，这些均在本发明的保护范围之中。