[发明专利]一种精密减压阀主阀芯和生产工艺

权利要求书

1.一种精密减压阀主阀芯，包括阀杆、连接套和钢球，所述阀杆的端部车削有一连接段，在连接段的顶部车削有锥形承接肩，在阀杆的中部车削有肩形台阶，在肩形台阶上硫化有丁腈橡胶层，所述的连接套一端车削为连接通孔、通过过盈配合压接在阀杆的连接段上，另一端车削为端部小、剖面为燕尾形的承接孔、由所述的钢球通过过盈配合压合在承接孔内。

2.根据权利要求1所述的精密减压阀主阀芯，其特征是所述的钢球为滚珠轴承用钢球。

3.一种精密减压阀主阀芯的生产工艺，其方法如下：

第一步：用黄铜按图纸要求车削出阀杆和连接套并进行表面镀铬处理；

第二步：将阀杆的中部肩形台阶进行丁腈橡胶的硫化：将阀杆的肩形台阶涂上硫化胶水后垂直紧固在专用硫化模具内由平板硫化机进行硫化，硫化温度(150～180)℃，硫化时间(160～180)s，硫化压力(6～10)Mpa；

第三步：由压力机将连接套压入阀杆：

1)检查好压力机的工作气压、清理好压力机的工作台面、调整好压力机的工作行程，装上铆压头，使之符合工艺要求；

2)将硫化后的阀杆在连接段的接触面涂上胶水，然后将阀杆垂直固定在压力机的工作底模上；

3)将连接套的连接通孔端平稳地放置在阀杆的锥形承接肩上，开动压力机，由铆压头将连接套过盈配合压接在阀杆的连接段上；

第四步：由压力机将钢球压入连接套的承接孔内：

1)调整好压力机的工作行程，装上铆压头，使之符合工艺要求；

2)将压接好连接套的阀杆垂直固定在压力机的工作底模上，将钢球平稳地放置在连接套的承接孔内；

3)开动压力机，由铆压头将钢球通过过盈配合压合在连接套的承接孔内。

第五步：对产品进行检验，符合图纸要求。