[发明专利]一种自动焊机

说明书

技术领域

本发明涉及焊机领域，具体涉及一种自动焊机。

背景技术

现在市场上焊机主要是用来焊接棒、管子、型钢等等材料，在操作时将需要焊接的工件先要放置到工作台上，然后再手动移动升降机构，使用焊枪进行碰焊，它存在如下问题，第一是工作效率低，每次对需碰焊工件，均须执行上述步骤，麻烦不方便；第二是手动操作，手工来控制碰焊温度以及焊接接触点，自动化程度低，极易超成焊接质量差，也存在焊接时间过长的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种自动焊机，它利用PLC控制中心来控制送料气缸和旋转气缸以及升降机构运动，并设置多个传感器来精确控制工作件移动到设备指定位置，再通过PLC控制中心控制焊枪上的温度传感器，以便用设定的温度和程序使用焊枪来精确焊接，它具有结构简单、操作方便、自动化程度高、能提高工作效率和焊接质量，从而节约了生产成本，也减轻操作工人的劳动量，环保节能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种自动焊机，包括铝合金罩1、升降机装置、自动焊枪装置、自动送料装置、驱动装置14、支撑架平台15和PLC控制装置25，所述支撑架平台15上方设置有铝合金罩1；所述自动送料装置设置在铝合金罩1内，该自动送料装置设置在支撑架平台15的表面平台上；所述升降机装置设置在铝合金罩1内，该升降机装置设置在支撑架平台15表面平台上自动送料装置的上方；所述驱动装置14设置在支撑架平台15内下方；所述PLC控制装置25通过数据线与升降机装置、自动焊枪装置、自动送料装置和驱动装置14相连；所述自动焊枪装置设置在升降机装置顶部下方。

进一步地，所述升降机装置包括上固定板24和四根升降机支撑柱23，所述四根升降机支撑柱23一端与上固定板24背面四周边角相连，该四根升降机支撑柱23另一端与支撑架平台15相连；所述上固定板24上表面左右两侧各设置有一个椭圆形凹槽。

进一步地，所述自动焊枪装置包括左焊枪2、左焊枪温度感应器3、四根焊枪装置导柱4、右焊枪温度感应器5、右焊枪6、导向上板7、二块定子盖板8、内定铜块20、导向下板21和第二位置传感器22，所述四根焊枪装置导柱4从上到下依次分别穿过上固定板24和导向上板7的四角，该四根焊枪装置导柱4与导向下板21的上表面四角相连；所述导向下板21背面中间设置有内定铜块20；所述二块定子盖板8设置在导向上板7的左右两侧端；所述二块定子盖板8的外侧端分别与左焊枪2和右焊枪6相连；所述左焊枪2上部设置有左焊枪温度感应器3；所述右焊枪6上部设置有右焊枪温度感应器5；所述导向下板21前表面设置有第二位置传感器22。

进一步地，所述自动送料装置包括铜垫块9、导向底板10、第一旋转气缸11、送料气缸12、导杆连接板13、二个支撑底座16、二根送料装置导杆17、二个滑座18及第一位置传感器19，所述二个支撑底座16设置在支撑架平台15表面平台前部；所述二根送料装置导杆17一端分别与二个支撑底座16相连，该二根送料装置导杆17的另一端分别与二个滑座18相连；所述二个滑座18上方设置为导向底板10；所述导杆连接板13设置在导向底板10上方，该导杆连接板13通过法兰与导向底板10相连；所述导杆连接板13上设置有铜垫块9；所述第一旋转气缸11设置在导向底板10下方；所述送料气缸12设置在导向底板10右侧；所述导向底板10前部设置有第一位置传感器19。

进一步地，所述PLC控制装置25包括箱体251、显示触控装置252和PLC控制器253,所述显示触控装置252设置在箱体251上部，所述PLC控制器253设置在箱体251下部内。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明利用PLC控制中心来控制送料气缸和旋转气缸以及升降机构运动，并设置多个传感器来精确控制工作件移动到设备指定位置，再通过PLC控制中心控制焊枪上的温度传感器，以便用设定的温度和程序使用焊枪来精确焊接，它具有结构简单、操作方便、自动化程度高、能提高工作效率和焊接质量，从而节约了生产成本，也减轻操作工人的劳动量，环保节能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、铝合金罩；2、左焊枪； 3、左焊枪温度感应器；  4、焊枪装置导柱；

5、右焊枪温度感应器； 6、右焊枪；  7、导向上板；  8、定子盖板；

9、铜垫块； 10、导向底板； 11、第一旋转气缸；    12、送料气缸；