[发明专利]一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装材料的生产工艺，尤其涉及一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺。

背景技术

PVC药用包装系列复合片主要由PVC药用片与另外一种或几种新型高分子材料膜、片，通过挤出、复合、涂布等加工方法，生产出来的又一种符合药用包装要求的新颖组合材料。进入90年代用药的安全性越来越受到大家的重视。由于有些药品的成分易受到潮解、氧化，原有的PVC铝塑包装已不能满足这些药品的包装要求。

PVC/PE复合片是药用PVC硬片同低密度PE经胶粘剂粘接而成的复合片材。主要用于小剂量一次性塑料安瓿瓶形式灌装滋补品、软饮料、化妆品等产品，具有质轻、安全、卫生可靠的特点，可以替代口服液玻璃安瓿瓶包装。在实际应用过程中，普通的 PVC/PE 复合材料灌制液体制剂后，因某些液体具较强挥发性，在存储一段时间后会挥发，致使装药量不足，成品外观向内凹陷，使药的有效性能大打折扣。

PVDC，学名“聚偏二氯乙烯”，是一种软化温度在160～200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构，分子结构对称，结晶度高。 对于PVDC，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。主要应用领域：奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺。

一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，包括下述步骤：

（1）PVC硬片放卷：放卷刹车气压控制在0.5～3.0bar；

（2）第一次胶粘剂涂布：在PVC硬片的上表面涂覆第一胶粘剂并在50～85℃的烘道中烘干，烘道张力在200～380N；

（3）PE膜放卷：放卷刹车气压控制在0.5～2.5bar，PE表面张力不小于42mN/m；

（4）PVC/PE复合：涂覆有胶粘剂的PVC硬片与PE膜在复合装置上进行热压，热压辊温度50～85℃，压力3.0～4.0bar；

（5）PVC/PE复合片冷却、收卷、熟化：PVC/PE复合片经冷却辊冷却后，收卷放入35～45℃环境中熟化处理7～10天；

（6）PVC/PE复合片放卷、切边、电晕处理：对PVC/PE复合片放卷并进行切边，同时进行PE膜表面电晕处理，使其表面张力达到42mN/m以上；

（7）第二次胶粘剂涂布：在PVC/PE复合片的PE膜表面涂覆第二胶粘剂并在50～70℃的烘箱中烘干；

（8）PVDC涂布：在PVC/PE复合片涂覆有胶粘剂的表面上涂覆PVDC乳液；

（9）干燥、冷却、收卷：PVDC涂布后先经远红外线加热，然后经热风烘道干燥，冷却后收卷；

（10）PVC/PE/PVDC复合片熟化、分切、检验、包装、入库：经步骤（9）后的料卷在30～40℃环境中熟化1～2天，然后进行分切得到PVC/PE/PVDC复合片。

优选地，步骤（2）中，上胶量控制在3～5g/m²，PVC硬片的相对速度40～50m/min，涂布辊和计量辊速度控制在PVC硬片速度的100～130%，胶粘剂固含量为30～50%，粘度为涂-4杯10～20秒。

优选地，步骤（8）中，PVDC涂布包括按先后顺序进行的PVDC底涂、若干次PVDC加涂和PVDC顶涂，上胶量为0.6～0.8g/m²，PVC/PE复合片的相对速度20～30m/min，涂布辊和计量辊速度控制在PVC/PE复合片速度的100～150%，胶粘剂固含量为15～20%，固化时间24～48h，固化温度30～40℃，粘度为涂-4杯10～20秒。

优选地，PVDC涂布后，先经温度为450～500℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为60～75℃和65～85℃的两节热风烘道干燥，加涂后先经温度为400～600℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为60～78℃、70～85℃和70～90℃的三节热风烘道干燥，烘道张力为300～350N，然后冷却至50℃以下收卷，收卷张力为200～300N。