[发明专利]一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺

权利要求书

1.一种PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于包括下述步骤：

（1）PVC硬片放卷：放卷刹车气压控制在0.5～3.0bar；

（2）第一次胶粘剂涂布：在PVC硬片的上表面涂覆第一胶粘剂并在50～85℃的烘道中烘干，烘道张力在200～380N；

（3）PE膜放卷：放卷刹车气压控制在0.5～2.5bar，PE表面张力不小于42mN/m；

（4）PVC/PE复合：涂覆有胶粘剂的PVC硬片与PE膜在复合装置上进行热压，热压辊温度50～85℃，压力3.0～4.0bar；

（5）PVC/PE复合片冷却、收卷、熟化：PVC/PE复合片经冷却辊冷却后，收卷放入35～45℃环境中熟化处理7～10天；

（6）PVC/PE复合片放卷、切边、电晕处理：对PVC/PE复合片放卷并进行切边，同时进行PE膜表面电晕处理，使其表面张力达到42mN/m以上；

（7）第二次胶粘剂涂布：在PVC/PE复合片的PE膜表面涂覆第二胶粘剂并在50～70℃的烘箱中烘干；

（8）PVDC涂布：在PVC/PE复合片涂覆有胶粘剂的表面上涂覆PVDC乳液；

（9）干燥、冷却、收卷：PVDC涂布后先经远红外线加热，然后经热风烘道干燥，冷却后收卷；

（10）PVC/PE/PVDC复合片熟化、分切、检验、包装、入库：经步骤（9）后的料卷在30～40℃环境中熟化1～2天，然后进行分切得到PVC/PE/PVDC复合片。

2.根据权利要求1所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中，上胶量控制在3～5g/m²，PVC硬片的相对速度40～50m/min，涂布辊和计量辊速度控制在PVC硬片速度的100～130%，胶粘剂固含量为30～50%，粘度为涂-4杯10～20秒。

3.根据权利要求1所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：步骤（8）中，PVDC涂布包括按先后顺序进行的PVDC底涂、若干次PVDC加涂和PVDC顶涂，上胶量为0.6～0.8g/m²，PVC/PE复合片的相对速度20～30m/min，涂布辊和计量辊速度控制在PVC/PE复合片速度的100～150%，胶粘剂固含量为15～20%，固化时间24～48h，固化温度30～40℃，粘度为涂-4杯10～20秒。

4.根据权利要求3所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：PVDC涂布后，先经温度为450～500℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为60～75℃和65～85℃的两节热风烘道干燥，加涂后先经温度为400～600℃的远红外线干燥器干燥，然后经温度分别为60～78℃、70～85℃和70～90℃的三节热风烘道干燥，烘道张力为300～350N，然后冷却至50℃以下收卷，收卷张力为200～300N。

5.根据权利要求3所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：所述PVDC涂布采用反向凹版涂布系统，所述涂布系统带有两个涂布头，所述涂布辊速度控制在PVC/PE复合片速度的90～120%。

6.根据权利要求3所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：所述PVDC乳液包括PVDC乳液A和PVDC乳液B，所述的PVDC乳液A的固含量54～56%，比重1.29g/m³，PH值为2～4，23℃时粘度为7～14mPa.s，PVDC乳液B的固含量59～61%，比重1.30～1.33，PH值为2～4，23℃时粘度为10～30mPa.s，所述PVDC乳液A用于顶涂，PVDC乳液B用于底涂。

7.根据权利要求3所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：所述PVDC加涂时单次涂布量为6～12g/m²。

8.根据权利要求1所述的PVC/PE/PVDC复合片的生产工艺，其特征在于：所述第一胶粘剂采用UK3640/UK6800双组份聚氨酯粘合剂，UK3640粘合剂固含量为55～65%，UK6800粘合剂固含量为95～100%；第二胶粘剂采用EPS71/KN75双组份粘合剂，EPS71粘合剂固含量为65～75%，UK6800粘合剂固含量为70～80%。