[发明专利]一种船机用三效脱除NOx、CO和HC的催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种船机用三效脱除NO_x、CO和HC的催化剂，其特征在于所述催化剂是以铈锡钨复合氧化物为催化活性组分，以钴、铁、镍、铜、镧、钼、锰、锆、银、钇氧化物中一种或几种为助催化剂，以铝硅钛复合氧化物为载体；以载体质量为基准，催化活性组分的质量百分含量为5%～30%，助催化剂的质量百分含量为0.1%～20%；其中所述的催化活性组分中Ce、Sn与W元素摩尔比为1：（0.1～3）：（0.01～3），所述的载体中Al、Si与Ti元素摩尔比为1：（0.05～2）：（0.05～100）。

2.一种制备如权利要求1所述催化剂的方法，其具体步骤为：

（1）铈锡钨复合离子溶液的制备

以Ce、Sn与W元素摩尔比为1：（0.1～3）：（0.01～3），分别称取可溶性铈源试剂、锡源试剂、钨源试剂，将其溶解于水或酸性溶液中，经搅拌均匀配制稳定的铈锡钨饱和溶液；

（2）助催化剂前躯体离子溶液制备

筛选并称取可溶性钴盐、铁盐、镍盐、铜盐、镧盐、钼盐、锰盐、锆盐、银盐、钇盐中一种或几种溶解于水或酸性溶液中，经搅拌配制均匀稳定的饱和溶液；

（3）铝硅钛复合氧化物前驱体预处理

以Al、Si与Ti元素摩尔比为1：（0.05～2）：（0.05～100），分别称取水铝石、粘土、钛白粉；先称取占水铝石总质量3%～8%的水铝石加入强酸性溶液中制备酸性铝溶胶，然后将剩余水铝石与粘土、钛白粉干混均匀；

（4）催化剂泥料制备与预处理

按照载体、助催化剂、催化活性组分的质量百分比为1：（0.1%～20%）：（5%～30%），将步骤（1）制得的铈锡钨饱和溶液，步骤（2）制得的助催化剂离子饱和溶液，步骤（3）制得的铝胶及载体前躯体复合干粉，有机成型剂倒入搅拌机中混合搅拌练泥，经捏合机反复捏合，泥料陈腐，置入成型机中预挤，制备湿度均匀的催化剂泥料；

（5）催化剂成型、干燥、焙烧

将步骤（4）制得的催化剂泥料放入成型机中，经模具挤出成蜂窝状胚料，经干燥、焙烧，即制备得到船机用三效脱除NO_x、CO和HC的催化剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（1）中所述铈源为硝酸铈、草酸铈、碳酸铈或三氯化铈；所述锡源试剂为四氯化锡、氯化亚锡或硫酸亚锡；所述钨源试剂为钨酸铵、仲钨酸铵或偏钨酸铵；步骤（2）中所述钴盐为氯化钴、硝酸钴或硫酸钴；铁盐为硝酸铁、氯化铁或氯化亚铁；镍盐为硝酸镍或氯化镍；铜盐为氯化铜、硝酸铜或醋酸铜；镧盐为硝酸镧、氯化镧或醋酸镧；钼盐为钼酸铵；锰盐为硝酸锰、氯化锰、硫酸锰或乙酸锰；锆盐为氧氯化锆；银盐为硝酸银或醋酸银；钇盐为硝酸钇或醋酸钇。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（1）、（2）中所述的酸性溶液均为柠檬酸、硝酸、盐酸或硫酸的一种或几种；酸性溶液的质量浓度未1～15%。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（3）中所述的强酸性溶液为硝酸或盐酸溶液；且酸性铝溶胶中水铝石与酸的摩尔比为1：（1～10）。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（4）中所述的有机成型剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酸铵、羟丙基甲基纤维素或氨基纤维素的一种或几种；机成型剂的加入量为载体氧化物质量的0.5%～5%。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（5）中的干燥方式为自然阴干或普通鼓风干燥箱干燥；自然阴干时，干燥时间36～72h；普通鼓风干燥箱干燥时，干燥温度为35～55℃，干燥时间12～32h；所述步骤（5）中焙烧温度为400～600℃，保温时间为1～5h。