[发明专利]一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及到一种固化剂，特别是一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法。

背景技术

呋喃树脂是一种重要的化工产品，化学性质比较活泼，是用糠醇糠醛为主要原料通过缩合等反应制得的，用于高温材料、防腐材料、机械铸造、航空航天、海洋工程等，目前，呋喃树脂得到世界各国的重视。我国从20世纪初就开始生产呋喃树脂，到目前已经发展到年产上百万吨，成为全球最大的呋喃树脂生产国，但是传统的生产呋喃树脂的方法会产生大量工业废水，每年大约30～40万吨以上。呋喃树脂工业废水中有机物含量高，主要含有醋酸、醛类、酮类、多元醇等多种有机物，难以净化处理，对环境造成很大的污染，目前主要有以下几种处理方法：

1、化学法：主要是通过催化反应将呋喃树脂工业废水中的有机物分解分离取出用于树脂，但剩余的大量呋喃树脂工业废水没法处理。

2、物理法：主要是通过萃取-精馏回收呋喃树脂工业废水中的醋酸等多种有机物，呋喃树脂工业废水经萃取处理后，可以达到《污水综合排放标准》的三级标准，但由于呋喃树脂工业废水的成分复杂，对萃取剂污染严重，容易造成二次污染，萃取剂消耗量大，成本费用较高。

这些处理方法都不能很好地对呋喃树脂工业废水进行处理，而且容易产生二次污染，加之运行成本较高，实施效果都不理想，使呋喃树脂工业废水成为污染环境的一大难题。但是呋喃树脂工业废水中含有的羟基衍生物及醇类等化合物是很好的化工原料，如果可以循环利用呋喃树脂工业废水，不仅可以解决呋喃树脂工业废水污染环境的难题，而且又会给企业带来经济效益，一举两得，因此，如何实现呋喃树脂工业废水的循环利用成为本领域技术人员的研究重点。

发明内容

本发明的目的是为了解决呋喃树脂工业废水对环境造成很大污染的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法，不仅解决了呋喃树脂工业废水污染环境的难题，而且生产过程中利用自身放热升温，不需热能加温，节省了能源，节约了生产成本，给企业带来了经济效益，一举两得。

本发明所采用的具体技术方案是：一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法，关键是：所述的方法包括以下步骤：

a、按以下质量比例份数配比原材料：呋喃树脂工业废水90～110份、多元酸1.5～2.5份、氨基酸5～8份、丙烯酸3～6份、工业用水10～15份；

b、将步骤a中备好的原材料加入反应釜中，搅拌进行自放热缩聚反应，待温度升高到36～46℃时，保温反应50～70min：

c、降温至25～30℃时，加入遮味剂0.2～0.4份，搅拌15～25min，过滤即得固化剂。

本发明的有益效果是：根据循环经济的原理，将呋喃树脂工业废水中的醋酸、醛类、酮类、多元醇及多种有机物在一定条件下循环利用，反应生成游离硫酸含量较少、无有害气味的新型环保香味固化剂，变废为宝，实现了资源的综合利用。生产过程中利用自身放热升温，不需热能加温，节省了能源，节约了生产成本。制得的固化剂含有多种有机物和无机物，强度大，耐高温，防腐蚀能力强，稳定性好，比传统的固化剂用量少，可用作各种树脂的固化剂，既解决了呋喃树脂工业废水污染环境的难题，又给企业带来了经济效益。

具体实施方式

一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法，关键是：所述的方法包括以下步骤：

a、按以下质量比例份数配比原材料：呋喃树脂工业废水90～110份、多元酸1.5～2.5份、氨基酸5～8份、丙烯酸3～6份、工业用水10～15份；

b、将步骤a中备好的原材料加入反应釜中，搅拌进行自放热缩聚反应，待温度升高到36～46℃时，保温反应50～70min；

c、降温至25～30℃时，加入遮味剂0.2～0.4份，搅拌15～25min，过滤即得固化剂。

所述的多元酸为硼酸、或草酸。

所述的遮味剂为草莓酸、或苹果酯。

下面给出本发明的具体实施例，如表1所示：

表1

综上所述，这种方法既解决了呋喃树脂工业废水污染环境的难题，又给企业带来了经济效益，一举两得。制得的固化剂含有多种有机物和无机物，强度大，耐高温，防腐蚀能力强，稳定性好，可用作各种树脂的固化剂。