[发明专利]高强屈比普通热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1. 一种高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，按照质量百分比计的化学成分为：C:0.12～0.22%，Si：0.12～0.30%，Mn：0.30～0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，B：0.0010～0.0020%，其它为Fe和残留元素。

2.根据权利要求1所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，按照质量百分比计的化学成分为：C:0.15%，Si：0.22%，Mn：0.71%，P：0.013%，S：0.003%，B：0.0015%，其它为Fe和残留元素。

3.根据权利要求1所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，按照质量百分比计的化学成分为：C:0.22%，Si：0.24%，Mn：0.87%，P：0.016%，S：0.010%，B：0.0020%，其它为Fe和残留元素。

4.根据权利要求1所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，按照质量百分比计的化学成分为：C:0.12%，Si：0.15%，Mn：0.33%，P：0.021%，S：0.018%，B：0.0010%，其它为Fe和残留元素。

5.根据权利要求2所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，所述高强屈比普通热轧钢板厚度为18mm的SS400，其屈服强度为240MPa，抗拉强度为450MPa，延伸率为29%，强屈比为1.875。

6.根据权利要求3所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，所述高强屈比普通热轧钢板厚度为40mm的SS400，其屈服强度为255MPa，抗拉强度为480MPa，延伸率为28%，强屈比为1.882。

7.根据权利要求4所述的高强屈比普通热轧钢板，其特征在于，所述高强屈比普通热轧钢板厚度为12mm的Q235B，其屈服强度为235MPa，抗拉强度为410MPa，延伸率为33%，强屈比为1.745。

8.根据权利要求1所述的高强屈比普通热轧钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.转炉冶炼：在转炉内兑入铁水和废钢；铁水满足温度1235～1270℃，按照质量百分比计的化学成分为，Si：0.30～0.60%、P≤0.10%、S≤0.04%，其它为Fe和残留元素；废钢为总装入量的10～20%；加入石灰、白云石，然后供氧吹炼；吹炼结束后，加入硅铁、硅锰、硅铝钡进行脱氧合金化；当钢水化学成分按照质量百分比计为C：0.12～0.17%，Si：0.10～0.25%，Mn：0.55～0.75%，P≤0.025%，S≤0.040%，其它为Fe和残留元素时，钢水出钢；

b.LF炉精炼：转炉出钢后送入LF炉，电弧升温化渣，按照0.8～1.0kg/t钢水加入硅钙钡合金，10～20g/t钢水加入硼；精炼过程全程吹氩搅拌；处理后钢水的化学成分满足C：0.12～0.22%，Si：0.12～0.30%，Mn：0.30～0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，B：0.0010～0.0020%，其它为Fe和残留元素；

c.连铸：钢水在1535～1555℃进行浇铸，板坯连铸机的拉速为0.8 m/min；

d.板坯加热：采用连续式板坯加热炉进行加热,加热到完全奥氏体化；

e.轧制：加热好的钢坯经高压水除鳞后送入2800mm四辊可逆式中厚板轧机在奥氏体再结晶区进行轧制；

f.控制冷却：轧制后的钢板，经汽雾式快冷装置快速冷却到相变区附近；

g.精整：经控制冷却后的钢板，用矫直机进行矫直；再经辊盘式冷床空冷、切边、切头尾、定尺、取样检验、表面检查、综合判定等工序，得到的高强屈比普通热轧钢板。