[发明专利]甲醇碱金属盐的生产装置和工艺有效
申请号: | 201310352913.5 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN103387483A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 韦异勇;覃玉芳;郑浩;刘桢 | 申请(专利权)人: | 重庆紫光化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C31/30 | 分类号: | C07C31/30;C07C29/70;C07C29/80 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 李强 |
地址: | 402161 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 碱金属 生产 装置 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及化工产品制备领域中碱金属盐的生产装置和工艺,尤其是涉及甲醇碱金属盐的生产装置和制备工艺。
背景技术
甲醇碱金属盐是医药化工领域的常用试剂,有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。传统的甲醇碱金属盐制备工艺采用的是将固体碱金属氢氧化物与甲醇溶液混合配制成一定浓度的碱液,再将配制好的碱液在反应塔中与甲醇气体反应,保持反应系统内稳定反应,生成的甲醇碱金属盐产品进入接收罐。
通过研究分析,发现传统的甲醇碱金属盐制备工艺存在以下不足:
1、精馏阶段
传统工艺在甲醇精馏过程中需要采用蒸汽通过再沸器加热醇类液相来提高精馏塔温度,同时还需要大量蒸汽通入精馏塔夹套内以维持塔内温度,与此同时精馏塔塔顶的甲醇蒸气也需要大量的工业用水来冷却降温。
2、反应阶段
传统工艺在甲醇与碱液反应阶段需要用蒸汽通过再沸器对碱液加温来提高反应温度,同时也需要一定量的蒸汽来维持反应塔内反应温度。
发明内容
本发明的目在于提供一种高效低能耗的甲醇碱金属盐的生产装置及工艺,从而克服现有技术中甲醇碱金属盐生产过程中存在的高能耗的缺陷。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本发明提供一种甲醇碱金属盐的生产装置,包括精馏塔和反应塔,其特征在于:
所述精馏塔塔顶甲醇蒸汽出口的管道分为两个分支,其中一个分支由开关阀A控制并通过蒸汽压缩机A与再沸器蒸汽入口相连接;
所述精馏塔塔釜底部管道通过再沸器循环泵与再沸器液体入口相连接,相应的液体出口与精馏塔塔釜相连接;
所述精馏塔塔顶管道的另一分支由开关阀B控制并通过蒸汽压缩机B和气液分离器相连接;气液分离器的气体出口与反应塔塔釜相连接。
本发明还提供另一种甲醇碱金属盐的生产装置,包括精馏塔和反应塔,其特征在于:
所述精馏塔塔顶甲醇蒸汽出口的管道由开关阀A控制与蒸汽压缩机A相连接;
所述精馏塔塔釜底部管道通过再沸器循环泵与再沸器液体入口相连接,再沸器底部相应的出口与精馏塔塔釜相连接;
蒸汽压缩机A的出口管道分为两个分支,其中一个分支与再沸器蒸汽入口相连接;另一分支与气液分离器相连接;气液分离器的气体出口与反应塔塔釜相连接。
本发明的上述任意装置还包括如下技术特征或其相互组合:
精馏塔塔釜与蒸发器相连接;
再沸器可以是能够进行气液热交换的各种再沸器,包括但不限于:板式再沸器、降膜再沸器或列管式再沸器中的一种;优选降膜再沸器;
反应塔塔顶气体出口通过管道与精馏塔塔釜相连接;
再沸器下部的液体出口与接收罐相连接;
气液分离器液体出口与接收罐相连接;
接收罐通过循环泵与精馏塔塔顶相连接。
与上述装置相对应的,本发明还提供一种甲醇碱金属盐的生产方法,包括如下步骤:
1)、用甲醇溶解碱金属氢氧化物制备碱液;
2)、工业甲醇在精馏塔塔釜汽化;塔顶的一部分甲醇蒸气经过压缩机A压缩后通入再沸器,同时再沸器循环泵将精馏塔塔釜底部流出的液相甲醇泵入再沸器,液相甲醇与甲醇蒸气发生热交换后,从再沸器流出进入精馏塔塔釜;
3)、塔顶的另一部分甲醇蒸气经压缩机B压缩后进入气液分离器,气态甲醇通入反应塔塔釜;
4)、加热反应塔塔釜,碱液从反应塔上部进料,与从塔釜上升的甲醇蒸气反应,得到的甲醇碱金属盐从反应塔塔底出料。
与上述装置相对应的,本发明还提供另一种甲醇碱金属盐的生产方法,包括如下步骤:
1)、用甲醇溶解碱金属氢氧化物制备碱液;
2)、工业甲醇在精馏塔塔釜汽化;塔顶的甲醇蒸气经过压缩机A压缩后一部分甲醇蒸气通入再沸器,同时再沸器循环泵将精馏塔塔釜底部流出的液相甲醇泵入再沸器,液相甲醇与甲醇蒸气发生热交换后,从再沸器流出进入精馏塔塔釜;
3)、压缩机A压缩后的另一部分甲醇蒸气进入气液分离器,气态甲醇通入反应塔塔釜;
4)、加热反应塔塔釜,碱液从反应塔上部进料,与从塔釜上升的甲醇蒸气反应,得到的甲醇碱金属盐从反应塔塔底出料。
本发明的上述任意方法还包括如下技术特征或其相互组合:
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