[发明专利]含锡粗铅的精炼方法和铅精炼生产方法在审
| 申请号： | 201310351114.6 | 申请日： | 2013-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN103849780A | 公开（公告）日： | 2014-06-11 |
| 发明（设计）人： | 阳耀子;杨戈;李湘汉;李云彬;刘泽贵;杨际幸;唐荣 | 申请（专利权）人： | 湖南水口山有色金属集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B13/08 | 分类号： | C22B13/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏晓波 |
| 地址： | 421513 湖南省衡阳市常*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含锡粗铅 精炼 方法 生产 | ||
1.一种含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）使铅原料熔液升温至能够使所述铅原料熔液中锡杂质氧化的温度；
2）向所述铅原料熔液中加入氢氧化钠，并搅拌，以使所述铅原料熔液内的锡杂质迅速且充分地氧化，并形成氧化锡渣；
3）捞出所述氧化锡渣。
2.根据权利要求1所述的含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，所述步骤1）之前还包括：01）在铅原料熔液表面覆盖氯化钠。
3.根据权利要求2所述的含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，所述步骤3）之后还包括：4）使所述铅原料熔液降温，再浇注成型。
4.根据权利要求1所述的含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，所述步骤1）具体为：使铅原料熔液升温至780℃-880℃。
5.根据权利要求1所述的含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，所述步骤2）中向所述铅原料熔液中加入氢氧化钠的量为10Kg/60t-20Kg/60t。
6.根据权利要求1所述的含锡粗铅的精炼方法，其特征在于，所述步骤2）中搅拌时间为1.5h-2h。
7.一种铅精炼生产方法，包括依次进行的火法精炼工序和电解精炼工序，其特征在于，还包括设置在所述火法精炼工序之后、所述电解精炼工序之前的锡杂质回收工序，所述锡杂质回收工序为权利要求1-6任意一项所述的含锡粗铅的精炼方法。
8.根据权利要求7所述的铅精炼生产方法，其特征在于，所述火法精炼工序中搭配粗铅原料步骤中所得的铅原料中锡含量为0.2%-1.5%。
9.根据权利要求7所述的铅精炼生产方法，其特征在于，所述火法精炼工序中熔化铅原料步骤中采用容量为60t、直径为2460mm的熔铅锅。
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