[发明专利]纤维水泥板生产装置及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材生产领域，具体的说是一种纤维水泥板生产装置及其生产方法。

背景技术

纤维水泥板，又称纤维增强水泥板，是以纤维和水泥为主要原材料生产的建筑用水泥平板，以其防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强、施工简易、经济美观等优越性能被广泛应用于建筑行业的各个领域。目前大多数纤维水泥板的生产设备结构复杂、成本较高，中小型企业无法承受。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种纤维水泥板的生产装置及其生产方法，该生产装置结构合理、操作简单、造价低廉，且能够实现连续作业；生产出的纤维水泥板抗压、抗折性良好，能够有效防火绝缘。

本发明的技术解决方案是：一种纤维水泥板生产装置，包括设有一排被动滚筒以利传送底模板的轨道、轨道上依次铺设的底模板和设于轨道上方可作用于底模板上表面并驱动其移动的压力传动辊；所述轨道上还依次设有用于向底模板上表面涂覆脱模剂的海绵、向底模板上施放纤维水泥板底层玻纤网的第一玻纤施放装置、水泥浆下料装置和向纤维水泥板面层施放面层玻纤网的第二玻纤施放装置；所述第一玻纤施放装置包括位于上方缠绕有玻纤网的缠料滚筒、位于下方与底模板接触并向其施放玻纤网的布料滚筒，和位于缠料滚筒与布料滚筒之间用于张紧玻纤网以利玻纤网在运行的底模板上表面顺利贴合的张紧导辊；所述第二玻纤施放装置结构与第一玻纤施放装置相同，包括缠料滚筒、布料滚筒和张紧导辊；其布料滚筒与底模板上表面之间有间隙，所述间隙自下而上依次容纳有底层玻纤网、水泥浆料，以及水泥浆料表面的面层玻纤网。

    进一步的，所述压力传动辊、第一玻纤施放装置的布料滚筒和第二玻纤施放装置的布料滚筒外径相等，且均由沿轨道方向布置的传动链同步带动；所述传动链包括由电机带动的主动链轮、链条，和依次布置于同一水平位置上大小相等并由主动链轮通过链条同步带动的多个传动链轮；所述各传动链轮具有两层链齿，一层与主动链轮传动连接，另一层链齿通过链条与设于压力传动辊、布料滚筒旁侧上的输出链轮传动连接。

    进一步的，所述压力传动辊、第一玻纤施放装置的布料滚筒和第二玻纤施放装置的布料滚筒的旁侧轴接有轴承座，所述各轴承座通过高度调节装置与轨道连接；所述高度调节装置包括竖直布置并将轴承座连接于轨道上的螺杆，轨道上设有与螺杆对应配合的调节螺母。

进一步的，所述水泥浆下料装置包括水泥储料罐，所述水泥储料罐内设有由电机带动的旋转搅拌叶片，所述水泥储料罐的下端呈锥形并设有出料开口，所述出料开口处设有用于启闭开口的气动蝶阀。    

进一步的，所述轨道的末端出料口下方设有可升降平台，所述可升降平台上自下而上依次叠加放置有多层用于承接底模板的层架。

    基于上述的一种纤维水泥板生产装置，本发明提供相应的一种纤维水泥板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在所述轨道上依次送入底模板，所述底模板在压力传动辊的带动下不断前移；

（2）带有脱模剂的海绵向底模板上表面涂覆脱模剂；

（3）第一玻纤施放装置的布料滚筒与底模板上表面接触并不断铺设底层玻纤网；

（4）水泥浆下料装置向铺设有底层玻纤网的底模板上灌送水泥浆料；

（5）第二玻纤施放装置的布料滚筒接触滚压底模板上的水泥浆料并铺设面层玻纤网；

（6）带有纤维水泥板半成品的底模板由轨道出料口送出后置于层架上晾晒；

（7）经晾晒后即可从底模板上取下所述纤维水泥板。

    进一步的，在步骤（5）中，可通过调节所述第二玻纤施放装置的布料滚筒与底模板之间的距离来调节纤维水泥板的厚度。

    本发明的有益效果在于：相比于现有纤维水泥板的生产设备，本发明提供的装置结构合理、操作简单、成本低廉，生产出的纤维水泥板具防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强、施工简易、经济美观等优点。

附图说明

图1为本发明提供的一种纤维水泥板生产装置结构示意图；

图2为本发明提供生产装置中第一玻纤施放装置的结构示意图；

图3为本发明提供生产装置中第二玻纤施放装置的结构示意图；

图4为本发明提供生产装置的传动链的结构示意图；

图5为本发明提供生产装置的高度调节装置的结构示意图；

图6为本发明提供生产装置的水泥浆下料装置的结构示意图；