[发明专利]纤维水泥板生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种纤维水泥板生产装置，包括设有一排被动滚筒以利传送底模板的轨道、轨道上依次铺设的底模板和设于轨道上方可作用于底模板上表面并驱动其移动的压力传动辊；其特征在于：所述轨道上还依次设有用于向底模板上表面涂覆脱模剂的海绵、向底模板上施放纤维水泥板底层玻纤网的第一玻纤施放装置、水泥浆下料装置和向纤维水泥板面层施放面层玻纤网的第二玻纤施放装置；所述第一玻纤施放装置包括位于上方缠绕有玻纤网的缠料滚筒、位于下方与底模板接触并向其施放玻纤网的布料滚筒，和位于缠料滚筒与布料滚筒之间用于张紧玻纤网以利玻纤网在运行的底模板上表面顺利贴合的张紧导辊；所述第二玻纤施放装置结构与第一玻纤施放装置相同，包括缠料滚筒、布料滚筒和张紧导辊；其布料滚筒与底模板上表面之间有间隙，所述间隙自下而上依次容纳有底层玻纤网、水泥浆料，以及水泥浆料表面的面层玻纤网。

2.根据权利要求1所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于：所述压力传动辊、第一玻纤施放装置的布料滚筒和第二玻纤施放装置的布料滚筒外径相等，且均由沿轨道方向布置的传动链同步带动。

3.根据权利要求2所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于：所述传动链包括由电机带动的主动链轮、链条，和依次布置于同一水平位置上大小相等并由主动链轮通过链条同步带动的多个传动链轮；所述各传动链轮具有两层链齿，一层与主动链轮传动连接，另一层链齿通过链条与设于压力传动辊、布料滚筒旁侧上的输出链轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于：所述压力传动辊、第一玻纤施放装置的布料滚筒和第二玻纤施放装置的布料滚筒的旁侧轴接有轴承座，所述各轴承座通过高度调节装置与轨道连接；所述高度调节装置包括竖直布置并将轴承座连接于轨道上的螺杆，轨道上设有与螺杆对应配合的调节螺母。

5.根据权利要求1所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于：所述水泥浆下料装置包括水泥储料罐，所述水泥储料罐内设有由电机带动的旋转搅拌叶片，所述水泥储料罐的下端呈锥形并设有出料开口，所述出料开口处设有用于启闭开口的气动蝶阀。

6.根据权利要求1所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于：所述轨道的末端出料口下方设有可升降平台，所述可升降平台上自下而上依次叠加放置有多层用于承接底模板的层架。

7.一种纤维水泥板生产方法，采用权利要求1所述的纤维水泥板生产装置，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在所述轨道上依次送入底模板，所述底模板在压力传动辊的带动下不断前移；

（2）带有脱模剂的海绵向底模板上表面涂覆脱模剂；

（3）第一玻纤施放装置的布料滚筒与底模板上表面接触并不断铺设底层玻纤网；

（4）水泥浆下料装置向铺设有底层玻纤网的底模板上灌送水泥浆料；

（5）第二玻纤施放装置的布料滚筒接触滚压底模板上的水泥浆料并铺设面层玻纤网；

（6）带有纤维水泥板半成品的底模板由轨道出料口送出后置于层架上晾晒；

（7）经晾晒后即可从底模板上取下所述纤维水泥板。

8.根据权利要求7所述的纤维水泥板生产方法，其特征在于：在步骤（5）中，可通过调节所述第二玻纤施放装置的布料滚筒与底模板之间的距离来调节纤维水泥板的厚度。