[发明专利]自动化高温料坯全方位去氧化皮机

说明书

技术领域

本发明属于一种自动化高温料坯全方位去氧化皮机。

背景技术

在锻压的生产过程中，经过高温加热的圆钢坯料在加热过程中表面被氧化而形成一层氧化皮，这些氧化皮随着坯料被带到模具中锻打后仍粘在锻件上，极为影响锻压件的质量和外观。该去除氧化皮设备能有效地去除加热后坯料上的各部位氧化皮，且成本低收益好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够全方位去除高温锻件表面氧化皮的设备，该设备不仅能去除圆钢圆周面上的氧化皮，更是能去除两端面上的氧化皮，从而实现了高温料坯全面去除氧化皮的目的。

为达到上述目的，本技术方案如下：

一种自动化热锻用高温料坯全方位去氧化皮机，包括支架，支架上设有用于运输圆钢的运输设备，在运输方向的侧面设有圆钢柱面去皮装置；运输设备的端部设有用于承接圆钢的转台，转台的两侧设有端面去皮装置。

进一步的，所述的柱面去皮装置包括位于圆钢一侧的用于带动圆钢转动的滚轮以及位于圆钢另一端的用于去除圆钢柱面氧化皮的滚刷。

进一步的，所述的转台上设有用于承接圆钢的导向以及防止圆钢滚动的定位装置。

进一步的，所述的导向以及定位装置为以下结构：转台上设有一个与圆钢柱面配合凹槽。

进一步的，所述的位于转台两端的端面去皮装置的连线与运输设备的运输方向垂直。

进一步的，所述的去皮装置为不锈钢滚刷。

进一步的，还包括有拉杆，拉杆的两端设有轴承座，两轴承座内套设有滚轴，滚轴上套设有滚轮或者滚刷。

进一步的，还包括有滑槽，端部设有用于进给或者退出的调节手柄。

进一步的，沿运输方向，在柱面去皮装置位置处设有两个用于承托圆钢的柱形托辊，托辊的轴向方向与圆钢轴向方向平行。

进一步的，所述的滚轮以及托辊为带有螺旋筋的推进式或者带有螺纹凹槽的滚轮，其中与滚轮连接有动力装置。

本发明的工作原理及工作过程如下：

该设备主要包括支架，支架上设有输送装置，输送装置的侧面设有柱面去皮装置，输送装置的末端设有转台，转台的两侧设有端部去皮装置。

整个去皮过程如下：圆钢经输送装置时，两侧的去皮装置将柱面的氧化皮去除，然后由输送装置的输送到转台，转台旋转，使圆柱的两端与端部去皮装置对应，从而实现端部去除氧化皮。

所述的柱面去皮装置包括位于一侧的滚轮以及位于另一侧的滚刷：滚轮用于带动圆钢转动；而滚刷则用于对氧化皮的去除。

         转台上设有导向以及定位装置可以很好的防止圆钢的转动以及滚动，实现转台转动后圆钢的端部能够精准对应端部去皮装置。

滚轮为带有旋转的推进式滚轮，在实现滚动的同时，实现向前推进圆钢，到达转台。

综上，摩擦去皮装置和导向装置分设坯料两侧，导向装置滚轮在电机带动下将坯料向出料口方向旋转前进，同时另一侧的摩擦去皮装置滚刷将圆钢坯料圆周表面上的氧化皮摩擦去除，去除后将坯料导入下一个去皮装置，此时旋转装置由电气箱控制电气箱，将坯料适时的顺时针旋转90度后停止一定时间，进而在此两端设置的摩擦去皮装置去除两端面上的氧化皮，之后，由伺服电机控制旋转装置继续顺时针旋转90度后坯料接触到传送链条，进而将坯料从该去氧化皮设备输送到其它锻压设备，从而实现了高温料坯化全方位去氧化皮的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明提供的高温料坯锻压件去氧化皮设备实施例的结构平面示意图；  

图2为去氧化皮第一、二阶段工作示意图；

图3为去氧化皮第一阶段滚刷与滚轮调距主视结构示意图；

图4为去氧化皮第一阶段滚刷与滚轮调距仰视结构示意图；

图5为去氧化皮第二阶段滚刷与滚刷调距主视结构示意图；

图6为去氧化皮第二阶段滚刷与滚刷调距仰视结构示意图；

图7为带有轴承座的圆筒形钢丝刷和滚轮固定示意图；

图8为旋转装置示意图；

图9为去氧化皮第一阶段的圆筒形钢丝刷和滚轮的旋转方向示意图，该状态下钢丝刷和滚轮均朝向坯料支承板转动；