[发明专利]包括由异种金属制成的部件的组件及制造所述组件的方法

说明书

技术领域

本公开涉及用脉冲电磁焊接工艺来将由异种金属制成的部件连接到一起。

背景技术

电磁焊接技术因将部件连接在一起而为人所知。然而，因为电偶腐蚀的风险，所以通常避免将异种金属（例如钢和铝）连接到一起。如果由不同的金属形成的部件与电解质接触，则可能发生电偶腐蚀。

一种避免电偶腐蚀的方法是使两种金属彼此电绝缘。除非部件是电接触的，否则不会产生电耦合。防止电接触可以使用塑料插入件或保护塑料层来完成。例如，可以通过绝缘插入件来使钢水管与铜基配件分离。在另一个例子中，可以涂覆油脂的涂层，以使铝和钢部件分离。通过使用塑料管或者使用内涂覆或有内衬的金属制造的管，可以隔离管道。然而，应当避免向塑料部件或涂覆层施加高负荷，因为这些材料通常具有低的机械强度。

另一种避免电偶腐蚀的方法是保持金属干燥或者保持金属与在水溶液中时产生电解质的离子化合物（盐、酸和碱）隔离。例如，金属部件可以用塑料或者环氧树脂涂或包装。用防护涂料涂覆两种不同的金属或者在两个部件之间装配插入件可以是有效的，但是对制造过程增加成本。超过接合处寿命的涂覆层或环氧树脂层可以被损坏，使得开始电偶腐蚀。

通过增加塑料层或插入件来电绝缘，遮蔽离子化合物和用防护涂料涂覆都是对制造过程增加成本和工艺步骤的方法。在部件之间涂覆油脂可以起作用一段时间，但是经过在较长的时间段之后，油脂可能从部件上清除掉并且可能失去对电偶腐蚀的保护。

上述的以及其他的问题和缺点通过如下文总结的公开方法解决。

发明内容

电磁连接工艺被用来在芯棒上放连接的挤压管。脉冲电磁连接工艺基于电容器通过有感线圈的高压放电并且在置于线圈旁边的坯料中感生电流。由于电磁力，坯料被加速并且形成到在内部芯棒上的多个槽中。所述连接工艺加强了连接。大部分的负载被施加到卷曲处，挤压材料在所述卷曲处形成在内部芯棒的槽中。

通过将弹性密封元件密封引入到连接处，提供了改善了的耐腐蚀性。为了更进一步地提高防腐蚀性，提出在连接之前在芯棒的表面上涂覆油。油占据或至少部分地填充在连接处中可能有水分进入连接处的区域。

根据本公开的一方面，公开了一种连接方法，所述方法包括选择限定了槽以及在槽的相对侧上的第一接收器和第二接收器的第一部件以及第二管状部件。将第一密封件装配到第一接收器并且将第二密封件装配到第二接收器。在第一密封件和第二密封件以及槽的上方将第二部件装配到第一部件。然后，使第二部件变形以进入槽中。

根据本公开的另一方面，所述连接方法还可包括用润滑剂或油涂覆在第一接收器和第二接收器之间的第一部件。

第一接收器可以是围绕第一部件延伸的凹槽。第二接收器可以是围绕第一部件的端部延伸的端部槽。

第一密封件可以包括从第一部件沿径向方向向外延伸的停止唇部。第二部件可被安装在第一部件上方，使得第二部件咬合停止唇部。第二接收器可以包括在第一部件的外表面中沿径向方向凹陷的密封件容纳肋，其中，第二密封件被安装在密封件容纳肋的上方。

在第一部件和第二部件之间限定有空间。在第一部件与第二部件咬合时，利用第一密封件和第二密封件在第二密封部件上的轴向地分开的位置处来密封所述空间。

所述连接方法还可包括通过利用线圈脉冲电磁放电来使第二部件变形到槽中。

根据本发明的另一方面，提供了一种组件，组件包括限定了槽以及在槽的相对侧上的第一接收器和第二接收器的第一部件。第一密封件被装配到第一接收器，并且第二密封件被装配到第二接收器。第二管状部件在第一密封件、第二密封件和槽的上方被装配到第一部件。第二管状部件具有径向地向内变形进入第一部件的槽的变形部分。

根据涉及所述组件的本公开的其他方面，组件还包括在第一密封件和第二密封件之间的第一部件上的润滑剂，润滑剂填充在第一部件和第二部件间以及在第一密封件和第二密封件之间的空间的至少一部分。

第一部件可以限定第二槽，第二槽与第一槽轴向分开并且布置在第一接收器和第二接收器之间。

第一接收器可以是围绕第一部件延伸的凹槽。第二接收器可以是围绕第一部件的端部延伸的端部槽。

第一密封件可以包括停止唇部，停止唇部从有被布置在第一部件的上面的第二部件的第一部件沿径向方向向外延伸，并且第二部件咬合停止唇部。第二接收器可以包括在第一部件外表面中沿径向方向凹陷的密封件容纳肋，第二密封件被布置在密封件容纳肋上方。在第一部件上的第一密封件和第二密封件被定向，以在第二部件上的轴向分开的位置咬合第二部件。