[发明专利]一种异丁香酚的合成方法有效
申请号: | 201310338936.0 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103408407A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 赵华文;季卫刚;甘建强;唐凌;洪伟 | 申请(专利权)人: | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 |
主分类号: | C07C43/23 | 分类号: | C07C43/23;C07C41/32 |
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地址: | 401221 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁香 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机合成领域,特别是一种异丁香酚的合成方法。
背景技术
异丁香酚,化学名:4-丙烯基-2-甲氧基苯酚,分子式C10H12O2;淡黄色微稠液体,不溶于水和甘油,溶于乙醇等有机溶剂;具有柔和甜清的辛香,有香石竹、丁香花样花香;主要用于配制香精和制备香兰素,可用于配制依兰、肉豆蔻等精油;也可用以配制悬钩子、桃子、辛香型、丁香型香味的食用香精;也是半合成香兰素的原料。
由于异丁香酚的结构存在顺式和方式两种,因此合成的异丁香酚多为为顺式和反式异构体的混合物。
反式异丁香酚
顺式异丁香酚
但由于顺式异丁香酚有一定毒性,所以作为商品时,一般要求其在顺反混合物中顺式比例不得高于10%。
目前,异丁香酚的合成方法主要分两大类。
一种是在氢氧化钾存在下以水作溶剂加热丁香酚,丁香酚异构化得到异丁香酚,反应温度通常为160~200℃,时间4~15h。这种方法的最大缺点是得到的异丁香酚中顺式结构占比例较高,一般在30%左右,还需要通过其他方法进行分离处理纯化,降低顺式结构,才能得到符合要求的产品。因此其整个生产工艺较为复杂,生产成本高。
二是在钌、钯等催化剂作用下丁香酚异构化得到异丁香酚,该方法相对反应条件较温和。虽然按该方法能一定程度上降低顺式结构的比例,但是还是无法满足产品的要求,需要进一步处理。并且由于使用了昂贵的钌、钯等重金属作催化剂,难于回收,不仅使生产成本增加,排放后还会导致环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种直接一步得到含量超过90%的反式异丁香酚的合成方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种异丁香酚的合成方法,包括以下步骤:
a.将丁香酚和氢氧化钾按一定比例加入三颈瓶中,其中,加入二醇类溶剂作反应溶剂;
b.将上述反应物在氮气保护下升温至160-170℃封闭反应6-8小时;
c.反应完毕后加酸至pH呈酸性;
d.加入甲苯搅拌后过滤,用少量甲苯洗涤固体;
e.将d步骤中的滤液分出有机相后,其水相再用甲苯提取,合并有机相;
f.用水将有机相清洗至中性,通过旋转蒸发仪除去溶剂,再减压蒸馏,得产品。
本发明的反应式如下:
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1.采用上述合成方法获得的产品,其反式异丁香酚的含量超过90%;这主要是因为采用沸点较高的二醇作反应溶剂;由于溶剂为二醇,有利于氢氧化钾溶解在其中,有利于反应在均相条件下进行,从而有利于提高反式产物比例;其次由于溶剂沸点相对较高,确保了该反应能在高温条件下进行,有利于反应的进行,同时提高反式产物比例;
2.本发明的合成工艺简单可靠,仅需通过一步反应即可获得符合要求的产品,无需额外的纯化,大大简化了生产工艺;并且整个生产工艺中无需使用钌、钯等重金属作催化剂,可以降低成本,避免重金属使用带来的环境污染,更适合于工业化生产;
3.本发明首次提出直接一步得到含量超过90%的反式异丁香酚的合成方法,为异丁香酚的合成提供了新的技术参考。
所述二醇类溶剂优选为:1,2-丙二醇或1,2-戊二醇。
作为优选方案:所述丁香酚、氢氧化钾和反应溶剂的投料摩尔比为1:2.5-3.5:5-8。
增加二醇溶剂的量,有利于提高反式产物比例。
作为优选方案:所述步骤b中的升温为快速升温,即在20分钟内将反应物升温至160-170℃。
快速升温至反应需要的高温条件,保证了反应进行时的选择性,有利于反式异丁香酚的生成,进而减少顺式产物的生成。
作为优选方案:所述步骤c中的PH值为3-4。
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